本实用新型涉及x射线检测点料计数领域,特别涉及一种可连续点料的x射线点料机。背景技术:表面贴装器件smd(surfacemounteddevices):是smt(surfacemounttechnology)元器件中的一种。smd物料主要包括有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件等。电子加工者针对制造所需的各种组件都需要保持有足够的库存,但是成堆的电阻或晶体管等众多细小零件不但收纳不易,对于数量上的管控更是一大难题,使用者需要能够准确掌控目前的库存数量,才能有效的管理仓储状况与成本。但这个情况随着smt(表面贴装技术,surfacemounttechnology的缩写)的开发有了改变,使用者将大量smd零件规律地以粘贴的方式配置于料盘后进行收纳,因此能够整齐地将大量零件收纳管理,为了计算零件个数,传统的点料机利用料带长度计算料盘的零件个数,但是一卷料盘前后各有一部分是没有零件的空料带,因此,传统的方法需要以人工判断料带中焊有零件的部分的起始位置以及结束位置,此种方式点数不仅周期长,使得整个点料流程的运行效率降低,还会因出现误判,影响点数精确度。技术实现要素:为解决上述现有技术中点料周期长、点料效率低的不足,本实用新型提供的一种可连续点料的x射线点料机。智能X-RAY射线检测点料机主要用于对SMT电子行业生产用的SMD电子元器件卷盘料进行快速计数.南京自制smt物料点料机多少钱一台
X-RAY点料机VS传统机械点料更快捷有效:SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题,大量的电子物料盘想要又快又准的点清楚,如果靠人工作业是个非常繁杂的过程,不仅费时费力,而且增加人工成本。传统点料方法:电子秤根据重量除以单个产品的重量,得出大概的物料数量。不足之处在于数量会存在一定的误差,无法准确的计算出料盘的数量,进而影响点数精度。目前,市场上出现X-RAY点料机,采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计,无需拆解,只需要将料盘置入待检测区,X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像,能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题,而且点数精度高。天津点料机多少钱一台三分钟带你了解X-RAY智能点料机工作原理.
x-ray智能点料机操作流程:点料前,点料机会根据料盘序列号通过扫描条码,系统再自动匹配相应的物料工程进行检测,X-ray穿透料盘样品内部,每个样品都会在影像图下形成焦斑,每一个焦斑一个产品,点料机通过统计焦斑个数进行计算,在此基础上,通过图像处理软件的识别方法,可以清点出SMD料盘元件的图形个数,从而得到整盘物料的个数。瑞茂光学XC-3100智能点料机,SMT行业卷盘料进行快速计数的新型X-RAY点料机,可点多盘卷盘料、散料、乱料、干燥剂覆盖料...点料速度快,精确高达99.99%
点料机,别称零件计数器,是采用光电传感原理,利用零件载带引导孔与零件的对应关系,准确测定SMD零件数量,可实现方便快捷的计数,尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。点料机又名零件计数器。它是采用光电传感原理,利用零件载带引导孔与零件的对应关系,准确测定SMD零件数量,可实现方便快捷的计数,尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。全自动方式计算零件数量,方便点料,发料,领料作业以及盘点库存。运行噪音低.。独具匠心的防料带脱落设计。正反向皆可计数,可预设数量。具有液晶显示器,读取容易,操作面板中英文对照,操作简单。人性化的操作平台设计。从工作效率的角度看:传统的人工点料耗时耗力,准确性低,而X-ray点料机工作效率高。
随着中国电子制造业的发展,我国逐渐成为世界电子制造领域的大国。然而,在新的形势下,电子制造业技术的迅速发展,整体运营成本的压力,使得传统的制造模式面临严峻挑战,生产商们不得不着手提高生产自动化,以适应行业的发展趋势,这使得智能X-RAY点料机在相关领域受到越来越广泛的关注与应用。瑞茂光学XC-3100智能点料机是新款结合旧版X-RAY点料机优点,完善其外观设计,让您使用起来更加方便,SMT行业卷盘料进行快速计数的新型X-RAY点料机,可点多盘卷盘料、散料、乱料、干燥剂覆盖料...点料速度快,精确高达99.99%分为刚性电路板和柔性电路板、软硬结合板。移动点料机多少钱一台
物料点料机旋转的速度怎么调慢一点?南京自制smt物料点料机多少钱一台
能确保检测前和检测后没有任何差异,这也是无损检测大的特点,但这不无损检测适用于所有的测试项目,如化学分析、爆破试验等,必须通过破坏被检测对象才能实现检测的目的。在进行无损探伤检测前,我们需要明白无损探伤检测并不是的,其存在各自的优缺点,都有其特殊的检测方式和适用的工作领域,如:1、超声波探伤检测是通过超声波与试件相互作用,对反射透射和散射的波进行研究,可以实现对试件宏观缺陷检测、几何特性缺陷检测、力学性能变化检测等,从而实现对金属原材料制品、焊缝的超声检测。2、磁粉探伤检测磁粉探伤检测的原理是铁磁性材料被磁化后,工件表面磁力线发生局部畸变而产生漏磁现象,如果某个局部出现不连续的磁粉,则很有可能是该处存在缺陷。3、X射线检测射线检测利用的就是X光强大的穿透力,直射产品内部缺陷,通过X光穿透待检测产品与探测器成像吸收光线来呈现出明暗不同的图像,对产品内部结构的探测具有非常重要的意义。但对于面积型缺陷(未焊透、未溶合、裂纹等)如果照相角度不适当,容易漏检;另外如果检测较厚的构件,射线会随着厚度的增加而削弱,所以灵敏度不高。4、锂电池的缺陷主要分电解液泡:产生气泡的原因有很多种。南京自制smt物料点料机多少钱一台
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