无锡机床应力消除原理

高温回火消除内应力的方法效果较好，其基本原理是焊件残余应力的较大值可达屈服强度，而屈服强度在金属受热时将降低，所以焊件温度升高到一定数值，高峰应力应该减到相当于屈服度数值，高峰应力的削减破坏了原来建立的内应力的平衡，引起应力的重新分布，同时在高峰区域要发生局部的塑性变形，如果要完全消除结构中的残余应力，那么必须加热到焊件上的所有点都达到屈服强度等于零的温度。因为大多数碳素钢的屈服强度在600~650℃时接近零值，这就是消除残余应力所必需的加热温度。应注意的是加热要缓慢，一般不应超过25~60C/h，达到650℃后要保温一段时间，保温时间长短取决于焊件厚度，一般是3~ 5min/mm，但不得少于1~2h，以保证焊件每一点温度都达到650℃，然后缓慢冷却。回火温度不高时消除残余应力的效果差。但温度过高，会发生金属过热，使晶粒增大，造成钢材机械性能变差。应力消除需要对应不同的材料和应用场景进行区分和应用。无锡机床应力消除原理

热时效是传统的时效方法，利用热处理中的退火技术，将工件加热到500一650°℃进行较长时间的保温后再缓慢冷却至室温。在热作用下通过原子扩散及塑性变形使内应力消除。从理论上讲采用热时效，只要退火温度和时间适宜，应力可以完全消除。但在实际生产中通常可以消除残余应力的70一80%,但是它有工件材料表而氧化、硬度及机械性能下降等缺陷。振动时效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振，松弛残余应力，获得尺寸精度稳定性。也就是在机械的作用下，使构件产生局部的塑性变形，从而使残余应力得到释放，以达到降低和调整残余应力的目的。其特点是处理时间短、适用范围广、能源消耗少、设备投资小，操作简便，因此振动时效在70年代从发达国家引进后在国内被大力推广。无锡机床应力消除原理应力消除需要进行反馈和总结，以持续改进和提升质量。

淬火时，表层材料先于内部开始马氏体的相变，并引起体积膨胀，由于表层的体积膨胀受到未转变的心部的牵制，于是在试样表层产生压应力，心部产生拉应力。随着冷却的进行，心部体积膨胀有收到表层的阻碍。随着心部马氏体相变的体积效应逐渐增大，在某个瞬间组织应力状态暂时为零后，式样的组织应力发生反向，之后形成表层为拉应力而心部为压应力的应力状态。组织应力大小与钢的含碳量、淬火件尺寸、在马氏体转变温度范围内的冷却速度、钢的导热性及淬透性、加热温度、保温时间等因素有关。通常调整残余应力的方法有:自然时效把工件置于室外，经气候、温度的反复变化，在反复温度应力作用下，使残余应力松弛、尺寸精度获得稳定。一般认为，经过一年自然时效的工件，残余应力只下降2%~10%,但工件的松弛刚度得到了较大地提高，因而工件的尺寸稳定性很好。但由于时效时间过长，一般不米用。

残余应力的分类：a)按影响区域分类：一类残余应力，贯穿于整个物体内部；第二类内应力：微观残余应力，它是由晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生的；第三类内应力：由于工件在塑性变形中形成的大量点阵缺陷（如空位、间隙原子、位错等）引起的；b)按应力产生的原因分类：热应力、相变应力、收缩应力；残余应力产生的原因：机械加工和表面强化均能产生残余应力，对于模具加工来说，基本上每一个工序都会产生残余应力。残余应力对工件的影响：残余应力对工件基本上都是有害的。残余应力的检测，残余应力其实是可以进行测量的，主要分为两大类：a)机械测量法：常见的有钻孔法、环芯法、深孔法、剥层法以及切条法；b)无损检测法：常见的有X射线衍射法、超声波法、压痕法等等 不同的测量方法其原理及应用范围不一样，目前的测量方法就是X射线衍射法；应力消除需要注意操作流程并保证工作效率和质量。

对脆性破坏的影响：脆性破坏是构件在几乎不存在的塑性变形的情况下突然开裂。它在温度突然下降或变形速度突然增大的情况下，较容易发生，残余应力是作为初始应力存在于构件内，特别是拉伸残余应力与作用拉应力叠加而加速了脆性破坏；对应力腐蚀形式裂的影响：试验证明，拉应力和腐蚀共存是应力腐蚀发必要条件。拉应力使腐蚀破坏加速，这是应力对腐蚀的作用。而残余应力的存在则必有拉伸应力，因此对于承受腐蚀的金属构件来说，残余应力也起到了应力腐蚀的作用；对于压缩残余应力则恰恰相反，可以防止和减低应力腐蚀开裂现象。防止应力腐蚀开裂的现场措施有表面压延、喷丸和氮化处理等，其原理都是使构件表面产生压缩残余应力。应力消除需要遵循材料成型和工程设计流程。广东焊接应力消除办法

应力消除需要突出安全和品质保障，为用户提供好品质的产品和服务。无锡机床应力消除原理

应力定义：“单位面积上所承受的附加内力”。公式记为其中，σ表示应力；ΔFj 表示在j 方向的施力；ΔAi 表示在i 方向的受力面积。 　因为力是矢量，如果受力面积与施力同方向则称正应力；如果受力面积与施力方向互相正交则称剪应力(shear stress)，如图1所示的τxy 与τyx。线应变：在直角坐标中所取单元体为正六面体时，三条相互垂直的棱边的长度在变形前后的改变量与原长之比，定义为线应变，用ε表示。一点在x、y、z方向的线应变分别为εx、εy、εz。线应变以伸长为正，缩短为负。切应变，单元体的两条相互垂直的棱边，在变形后的直角改变量，定义为角应变或切应变，用γ表示。一点在x-y方向、y-z方向z-x方向的切应变，分加别为γxy、γyz、γzx。切应变以直角减少为正，反之为负。无锡机床应力消除原理

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