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柔性打磨基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
柔性打磨企业商机

金属铸造成型后,有些需要打磨去除合模线,有些需要整体打磨掉表面瑕疵;金属铸件产品通常尺寸公差比较大,其中模具打磨抛光工艺非常复杂,精度要求高,且表面不规则;目前多数还只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明显,劳动强度大,效率低;粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现自动化柔性打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业实现自动化柔性打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好; 柔性打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!通用柔性打磨方案

柔性打磨

现在有很多车型的部件在采用碳纤维材料,碳纤维材料比较难成型,在成型后,需要通过打磨,去除表面的瑕疵,以及将整个体打毛以增加后道喷漆的附着力,和漆面的均匀美观;碳纤维批量成型后工件之间的尺寸公差是相对比较大的,而且在其公差范围内,尺寸公差的大小和位置是随机的无规律的,所以难以实现自动化智能柔性打磨,目前多数还只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现自动化智能柔性打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业实现自动化智能柔性打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以选配自动换砂纸设备及标准机台,组合成模块化的全自动柔性打磨工作站,大幅提升效率;湖州柔性打磨必看大儒科技(苏州)有限公司是一家专业提供柔性打磨 的公司,有想法的不要错过哦!

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金属箱体折弯成型后,箱体表面往往需要整体打磨一下,或者先用原子灰找平,然后再打磨平整,保证喷漆的附着力以及漆面的均匀平整美观;但钣金成型的箱体尺寸公差相对比较大,且尺寸差异的大小和位置是随机的无规律的,所以难以实现智能柔性打磨,目前多数还只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现智能柔性打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业实现智能柔性打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以选配自动换砂纸设备及标准机台,组合成模块化的全自动柔性打磨工作站,大幅提升效率;

    自动化打磨特别是柔性打磨无论在什么行业,只要是批量生产需要有打磨工序,就不能没有自动化打磨设备。首先手动打磨成本太高,而且也无法满足现今的精度和可复制性要求。但是,对不同材质的零件进行精密打磨本身就是一门科学。它要求自动化打磨机、打磨设备和生产线、打磨过程的专业知识、适当的打磨技术以及正确的打磨工序。这些大儒科技都能为您提供。我们将自主研发的力控系统、模块化打磨工站和机器人结合成为柔性打磨系统形成完整的机器人自动化柔性打磨设备。配合客户现场的传输线和相应的夹具成为完整的打磨工序自动化生产线。大儒科技凭借多年研发的力控系统(机器人打磨抛光专门),目前提供自动化打磨抛光系统的研发,设计,销售及完善的售后服务,我们保证自动化打磨设备具有极高的技术可用性。 柔性打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

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自行车管状配件,通常是截面不规则管状外形,材料采用碳纤维、铝合金等,成型后会有一定的尺寸差异,如果采用常规的设备来实现自动化批量打磨有相当的难度,所以目前多数还是人工在打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,打磨效果波动大而且效率不稳定,实现自动化打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,安装在专机设备或机械手上使用都可以;帮助企业实现自动化打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好;


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  不仅打磨效率低、可调式铁轨表面柔性打磨装置的制作方法可调式铁轨表面柔性打磨装置的制作方法随着高铁技术的不断发展,对铁轨的质量要求也越来越高,由于高铁、动车、地铁的速度远高于普通的火车,因此对铁轨的光滑度要求很高,影响铁轨光滑度的主要有以下几个方面:一、在铁轨的主体生产成型后表面会有很多毛刺。铸造类零件柔性打磨优点铸造类零件柔性打磨优点1、自动化程度高,提高打磨效率高,减少打磨时间;2、能够实现产品整体化打磨,适用各种工件,尤其适合具有不规则曲面的零件,保证产品的加工精度;3、可根据不同工件和实际加工需求换刀,无需多次装夹;4、制造简单,操作方便。 通用柔性打磨方案

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