导向轴的材料种类很多，主要是根据导向轴的使用条件、刚度和其他的机械性能等的要求，采用的热处理方式，同时考虑加工工艺，并力求经济合理，通过设计计算来选择导向轴的材料: 抽的材料一般是经过扎制或锻造经切削加工的碳素钢或合金钢。对于直径较小的导向轴，可用圆钢制造；有条件的可以直接用冷轧钢材；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的导向轴，采用锻坯。为节约金属和提高工艺性，直径大的导向轴还可以造成空心的，并且带有焊接的或锻造的凸缘。导向轴的常用的材料是优质碳素结构钢，如35、45 和50， 其中以45号钢较为常见。导向轴配套使用直线轴承和导向轴能够保证佳轴系轴承性能和运行寿命。两端螺纹型线性导向轴订制
过硬的导向轴容易造成直线轴承的滚珠或是无油衬套内表面的磨损，过软的表面容易产生划痕增大摩擦。与直线轴承配合使用一般选用表面硬度HRC55~65，与无油衬套配合使用一般选用表面硬度HRC20~30之间的产品。在直线运动过程祝，其主要功能是导向作用。导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面的垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号表示。定义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。一端台阶型镀铬导向轴订做导向轴具有高精度的尺公差和形位公差，普通被用于各种精密设备中。
为什么含碳量高的导向轴容易断裂？含碳量高的棒材发生过很多次断裂，如45钢做的光轴，使用不太长时间就发生断裂。从断裂后部件上取样，进行金相分析，往往找不到产生的原因，就算牵强找到了一些原因，也不是实际的原因。为了确保更高的强度，还必须在钢中添加碳，随之就会析出铁碳化物。从电化学的观点来看，铁碳化物发挥了阴极作用，加快了基体周边的阳极溶解反应。在显微组织内的铁碳化物体积分数的增大还归因于碳化物的低氢超电压特性。钢材表面易于产生并吸附氢，氢原子向钢材内部渗入的同时，氢的体积分数就可能会增加，使得材料的抗氢脆性能明显降低。
导向轴可以根据载荷来分类，主要分为转轴、心轴、转动轴这类。一般来说导向轴和直线轴承固定座以及导向轴支座就可以构成一个简单的机械零件了，在这个机械里导向轴支座的主要作用就是用来支承轴的两端了。生产导向轴支座需要精度很高的自动化设备、冶具设计，以及自动化专机等，整个生产的过程里都是机器全部都是自动化的，还担负着紧固件冶具的加工。在市场上面导向轴承支座的价格也是十分实惠的，的导向轴支座长导向型就是比较低廉的，因为制作的过程简单，所以在市场上面很受欢迎。直杆型线性导向轴由于整根轴是光轴，端部也没有螺纹孔等特征。
导向轴特点：尽管导向轴外观可能十分相似，但是由于制造商不同的选用标准和制造工艺，会导至导向轴的性能参次不齐；为保证高性能、低维护、长寿命导向轴的品质要求，导向轴按照高质量标准制造：材料，热处理，直径公差，圆度锥度，表面光洁度和直线度不同于普通产品。依靠我们丰富的直线轴系设计和制造经历，并仍在持续不断的创新升级，配套使用直线轴承和导向轴能够保证佳轴系轴承性能和运行寿命。导向轴的安装方法是由设计导向轴支座来决定的。导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装?拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。(1)导向轴安装基板的基准面，为了使直动体在轴上可以高精度的运动，必须相对于基准面平行安装，一般来说，这个基准面，会选用安装轴的轴座等的固定板（基板等）的上面和轴一侧的端面作为基准。导向轴支座和导向轴端部形状导向轴的轴端部形状，根据整体机构部构造的相互关系而选定。导向轴的用途分类：导向轴根据用途分为直线运动用途的线性导向轴，旋转用途的导向轴，支柱用途的棒材。两端外螺纹型导向轴订做
导向轴如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。两端螺纹型线性导向轴订制
导向轴对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。全长L必须满足M×2+N×2≤L。M×2。5+4+N×2。5+4≥L时，螺纹底孔可能会贯通。轴端加工部分(有效螺纹长度+约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。如对耐磨性能有要求，请选择高频淬火的产品。线性导向轴主要是配合直线轴承、无油衬套等进行直线运动，线性导向轴与直线轴承、无油衬套之间是滑动配合，根据不同的场合对应不同的配合尺寸。上海跃森精密机械有限公司，销售各类导向轴，直线轴承。两端螺纹型线性导向轴订制
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