传统电镀液过滤器尚存在一些不足,现有市面上的过滤器大多是人工操作的,其结构原理简单但是操作麻烦,需耗费较多人力成本;现有滤芯使用一段时间后,不能满足质量需求,需人手拆下清洗或重新更换新的滤芯,增加了劳动力成本,在清洗、更换滤芯时,其价值昂贵的电镀液也随废液排掉,浪费了电镀液及水源,也产生了废水,而且后续滤芯的安装依赖于工人的技术及工作责任心,容易造成滤芯不密封,槽液不能得到有效过滤,过滤效果难以保证。因此,需要去研制一种能够解决上述问题的智能化过滤控制方法,已经成为本领域当今需要去解决的问题。技术实现要素:本发明目的就是针对现有技术中的不足,提供一种免换滤芯的线路板电镀液智能过滤系统,实现智能化高精度全自动运行过滤、自动实时清洗,确保对过滤器的实时有效清洗,保证了过滤效果,节省了滤芯更换成本,避免了过滤器中残留的电镀液流失浪费,减少了企业生产成本。为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种免换滤芯的线路板电镀液智能过滤系统,包括智能控制面板、电镀液药槽、过滤泵及多组精密过滤模组,所述电镀液药槽设置有进液口和出液口,所述电镀液药槽的出液口通过管道与过滤泵相连接。 电镀金刚石线工艺流程。国内金刚线价格
可保证在不同金刚石密度情况下,金刚石线直径均匀;镀层结合力强,无起皮及裂纹;断裂强度高且稳定;镀层致密光滑,外观银白,色彩美丽;3、切割质量好:切割过程断线率低(小于2%)、TTV低(小于12微米),日本进口琴钢线SWRH72A耐高温进口琴钢线SWRH72A在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等。碳素弹簧钢即含碳量WC在。,硅片成品率高,一次A级成品率约95%;切割效率高,可在1小时完成高质量的8寸单晶硅片的切割;单片耗线率低,可采用;金刚石线生产工艺采用的是利用电镀的方式将金属离子(镍离子)与金刚石颗粒一起共沉积的复合电镀工艺。公司可根据客户需求提供20-100KM/卷金刚石线产品,产品具有切割能力强,切割表面质量好,单位消耗与断线率低等特点。切割时单方向运动,切割后产品的表面粗糙度低(可达),不要磨削就有很好的镜面效果。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、金刚线用磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 辽宁金刚线企业金刚石线锯电镀设备 厂家;
对于金属基体材料,其电镀的可分为:1、(包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等)2、(包括除油、除锈和侵蚀等)3、电化学处理(包括电化学除油和电化学侵蚀等)除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等,对于油污特别严重的零件有时还用煤油、汽油、**、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂除油,再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油,通常在除油液中加一定量的乳化剂,如OP乳化剂、AE乳化剂、三乙醇胺油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水,常含有油类及其它有机化合物。酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸,为防止镀件基体的腐蚀,常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高,含有重金属离子及少量有机添加剂。前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分,约占电镀废水总量的50%,废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等,组分变化很大,随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
在用活性炭处理镀液时,应注意活性炭的质量,防止活性炭中的杂质进入镀液。若活性炭中含有锌杂质,处理镀镍液后,会使镍层发黑或出现条纹。另外在过滤除去镀液中的活性炭时,一定要把它过滤干净,以免小颗粒的活性炭透过滤芯进入镀液,使该镀液在电镀时,出现粗糙、灰暗、***或橘皮状的镀层。有时为了更好地去除有机杂质,在用活性炭处理前,先用氧化剂(双氧水或高锰酸钾)进行氧化处理,即所谓氧化剂一活性炭联合处理。常用的是双氧水一活性炭处理。在进行这种操作时,一定要将过量的双氧水除掉后再加活性炭,否则,双氧水是氧化剂,活性炭有还原性,相互之间会发生氧化一还原反应(2H202+C=2H2O+C02↑);另外由于双氧水会分解出02,它会堵塞活性炭有吸附力的细孔,降低活性炭的吸附能力。比较好在加入活性炭前,先检验一下镀液中是否还有过剩的双氧水存在,检验的方法如下:(1)称5gKI溶解于1OOmL水中,加人5g可溶性的淀粉,加热至溶解;(2)吸一滴镀液滴在干净的滤纸上:(3)把二滴碘化钾一淀粉溶液滴在滤纸上沾有镀液的部位;(4)观察颜色:假使在5s内出现蓝色,表明有过剩的双氧水存在(碘化钾一淀粉溶液是不稳定的,比较好现配现用)。活性炭的吸附过程是比较快的。生产电镀金刚石线的公司;
黑色及光亮镍镀层具有优良的吸热、散热、消光及装饰等功能,作为高效光吸收材料具有多重用途,在光学设备、吸光材料、航空航天及工业领域等方面具有较为应用。黑镍镀层也应用与装饰装潢及保护膜、活性太阳热涂层用于吸收红外光的吸收等领域。黑镍镀层作为导电涂层在电子工业领域、作为能量吸收转化涂层在太阳能领域、功能涂层领域、计算、石化、电子、汽车等领域也有的应用。黑镍镀层的制备工艺主要有两种:化学镀黑镍和电化学镀黑镍。利用电化学氧化法也可以制备黑镍涂层。相对与化学镀镍制备方法,电沉积技术具有的特点是成本低、操作简单、可以实现连续、高效节能、任意规模的工业化生产。现有技术黑镍电镀的主要工艺是在镍盐中添加其它有机物或者其它无机发黑试剂,电子产品的壳体或者保护部件大多采用镀镍层或镀镍膜保护,这些涂层在使用过程中不可避免地通常与大气环境接触、与人体接触,必然沾污汗渍、吸收水气及污染气体等,进而必然影响镀层的光亮度及装饰性能或导电性能等。化学镀镍或黑镍电镀黑镍的电镀液配方也大不相同。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 电镀金刚石线是干什么用的?辽宁金刚线企业
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与常规的碳化硅切割模式不同,金刚线切割硅棒是两体磨削方式,金刚石固结在钢线表面,通过钢线的高速运动金刚石可直接对硅棒进行磨削加工。这种切割模式效率较高,每次对多晶硅棒的加工过程可缩短至2~3h,而且切割过程产生的硅粉可直接回收利用,无多余污染物产生。目前市场上量产供应的电镀金刚线在切割多晶杂质棒时存在切割良率低、断线率高、单片耗线量高等问题。主要原因为电镀线切割到硅棒内的杂质点(如sic等)时,钢线表面的金刚石发生异常磨损、甚至部分金刚石出现脱落,进而导致电镀线切割能力下降,硅片表面容易出现线痕和厚度不均匀等质量问题,甚至由于钢线磨损过大或切割线弓过大而导致金刚线断线,这严重影响了切片良率和单片耗线量,增加了切片加工成本。因此,针对目前多晶杂质棒切割中存在的以上问题,多晶切片领域急需开发定制一种专门用于多晶杂质硅棒切割的电镀金刚线。太仓邦泰工业设备有限公司生产与销售电池电解液磁力泵、金刚线磁力泵、消毒水化工泵、高扬程自吸泵、喷淋塔槽内外立式泵、PCB化学药液过滤机。 国内金刚线价格
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