传统、也是较普及的方法——热时效法,把工件放进热时效炉中进行热处理,慢慢消除应力。这种方法的缺点也非常明显,比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗,随着中国及世界范围内对环保的进一步要求,热时效炉的处理方式马上面临全方面退出的境地。第二种方法——利用亚共振来消除应力,这种方法虽然解决了热时效的环保问题,但是使用起来相当烦琐,要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺,如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺,而且在生产时操作相当复杂,需要操作者确定处理参数,复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力,无法达到处理所有工件的目的。应力消除需要遵守国家和地方政策法规的要求。江西机械应力消除是什么意思
对一些铸件一般可采用自然时效的方法消除残余应力,自然时效可降低10%~30%的残余应力。加静载使有残余应力的部位发生屈服而使残余应力松弛,有反复弯曲法、旋转扭曲法和拉伸法。加动载则分为振动或锤击法,可消除残余应力。其中,振动处理主要用于铸件和焊接件和一定结构的锻件锤击处理主要用于焊接件,在焊接过程中进行,可部分消除残余应力。锤击处理很早就被引入焊接件残余应力的处理中,以防止裂纹产生。锤击力、锤击的频次、锤击的温度范围等对不同材料的焊接结构残余应力的消除有较大影响。下图所示为不同锤击区间温度锤击时上表面残余应力的分布情况。江西机械应力消除是什么意思应力消除需要在工艺上建立可复制和高效的生产流程。
“残留应力(Residual Stress)构件在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后,若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影响。也称残余应力。”其实构件在制造时,假定对它只是在其弹性范围之内施加作用力,那么作用力去除之后不会有残余应力。如果各种工艺的作用和影响在其上产生了不均匀的塑性变形,当外加作用和影响去除之后,这些不均匀的塑性变形会在材料内部残留下来,而且它会伴生不均匀的弹性变形,以使构件达到平衡状态;与这些弹性变形对应的就是内应力,宏观内应力在工程上被称为残余应力。这样一来,可以说外加作用和影响造成的不均匀塑性变形才是残余应力的来源。
对脆性破坏的影响:脆性破坏是构件在几乎不存在的塑性变形的情况下突然开裂。它在温度突然下降或变形速度突然增大的情况下,较容易发生,残余应力是作为初始应力存在于构件内,特别是拉伸残余应力与作用拉应力叠加而加速了脆性破坏;对应力腐蚀形式裂的影响:试验证明,拉应力和腐蚀共存是应力腐蚀发必要条件。拉应力使腐蚀破坏加速,这是应力对腐蚀的作用。而残余应力的存在则必有拉伸应力,因此对于承受腐蚀的金属构件来说,残余应力也起到了应力腐蚀的作用;对于压缩残余应力则恰恰相反,可以防止和减低应力腐蚀开裂现象。防止应力腐蚀开裂的现场措施有表面压延、喷丸和氮化处理等,其原理都是使构件表面产生压缩残余应力。应力消除需要对材料批次和种类进行统筹规划。
一个物体受到外力P的作用时,它内部任意截面单位面积的力就叫做应力。可以把它理解为对外力的回应,所以叫做应力。有时候这个截面不一定垂直于外力P,如左图所示,所以截面上的应力会有垂直于这面的和平行于这个面的两种,前者叫正应力σ(这里正字不是分别表示拉应力和压应力的正负的正,而是正对着平面的正),后者叫剪切应力τ。如果去除外力P之后,这个截面仍然存在着应力,那就是内应力了。不过,须注意这时的内应力不会和外力作用下的应力相同。按照我国工程技术界普遍接受的德国学者马赫劳赫1973年的观点,内应力依据其作用范围的大小分为三类,其中一类内应力在材料的较大区域(很多晶粒范围)几乎是均匀的,它在贯穿整个物体的各个截面上维持平衡。这种一类内应力在工程上就叫做残余应力。应力消除可以减少金属材料的内部损伤和损耗。安徽金属应力消除处理
应力消除需要在必要时增加标志和警示符号。江西机械应力消除是什么意思
根据产生残余应力机理的不同,可将其分为热应力和组织应力,车轴热处理后的残余应力是热应力与组织应力的综合作用结果。由于构件内、外部温度不均,引起材料的收缩与膨胀而产生的应力称为“热应力”。热应力是由于快速冷却时工件截面温差造成的,淬火冷却速度与工件截而尺寸共同决定了热应力的大小。在相同冷却介质的情况下,淬火加热温度越高、截而尺寸越大、钢材热导率和线膨胀系数越大,均能导致淬火件内外温差增大,热应力越大。而加工过程中,由工件内外组织转变的时刻不同多引起的内应力成为“组织应力”。江西机械应力消除是什么意思
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