湖南真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术专长

      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理？

      液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。

  在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

  有机物的沸腾温度与压力的关系可以近似地由图表示。 想象此图中有三条线：线A表示减压下有机物的沸腾温度（左边），线B表示有机物的正常沸点（中间），线C表示系统的压力（右边）。

  在已知一化合物的正常沸点和蒸馏系统的压力时，连接线B上的相应点b（正常沸点）和线C上的相应点p（系统压力）的直线与左边的线A相交，交点a指出系统压力下此有机物的沸腾温度。

废油处理蒸馏真空出料选什么泵？HVP型减压蒸馏出料泵，性能稳定，质量可靠，性能先进。湖南真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术专长

     沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。

HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态，从而使**级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入。

      减压蒸馏装置中的冷阱的目的是为了降低馏分的沸点吗?

      减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。

安徽HVP真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术独特香精香料生产设备精馏真空出料怎么实现？HVP型真空出料泵独特的设计，困扰蒸馏出料的难题变成了可能。

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       沧州海德尔泵业有限公司为香精香料生产设备配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。HVP型真空出料泵效果很好。

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       HVP型真空出料齿轮泵出色的真空抽出能力，为解决香精香料生产中减压蒸馏出料提供了很好的保证。

沧州海德尔泵业有限公司是具有开发研制各种工业泵产品的专业厂家。公司集生产、销售、服务于一体，以研发、生产优良的工业泵产品为己任。公司以完善的质量体系，高素质的研发团队，完整的技术工人队伍，精良的制造设备为产品质量提供了有力的保障，并赢得了客户的信任。

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    减压蒸馏技术在粗苯生产中的应用意义！减压蒸馏技术在粗苯生产中是具有极高的应用意义的，因此，对于减压蒸馏技术的相关研究工作应该加强，特别是减压蒸馏技术在应用中存在的技术难题应该加快解决。减压蒸馏技术的重要就是注重对脱苯塔内压力的检测，所以想要使用减压蒸馏技术提高粗苯生产水平，首先应该改进目前脱苯塔内压力检测技术中的不足。比较常用的冷凝液隔离导压管的方法并不适合应用在粗苯生产中，而使用压缩气体隔离导压管的方式也需要改进其成本过高的问题，另外就是需要解决隔离室差压变送器的隔膜质量问题。只有在工作中总结工作经验，加强对相关技术的深入研究，**终才能提高减压蒸馏技术的应用水平，**终提高粗苯生产的效率，降低生产成本，**终提高企业效益。 废油处理工艺怎么解决真空出料问题？选用HVP型减压蒸馏出料泵，蒸馏出料难题迎刃而解。湖南真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术专长

精细化工工艺设备精馏真空出料选什么泵？HVP型真空出料泵独特的设计，困扰蒸馏出料的难题变成了可能。湖南真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术专长

减压蒸馏的原理,工艺流程

减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常**为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

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