江苏真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术专业

重油短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺

重油分子短程蒸馏（分子蒸馏）连续生产工艺，其步骤是将重油原料，如为渣油、蜡油、油浆、燃料油等经预处理；将原料油预热，在脱气干燥塔中，脱出水分和溶解性气体，将原料油继续加热，入精馏塔，脱出轻质油。然后将原料入一级短程蒸馏器，用导热油将原料油加热。切割分离出一级轻相油和一级重相油。一级轻相油入二级短程蒸馏器，将一级轻相油分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品；一级重相油入二级短程蒸馏器，并加热，将一级重相油分离获得4#混合芳烃油和残液超重芳烃产品。采取上述生产工艺与常规蒸馏相比操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高、场地和设备投资较少等。

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     减压蒸馏设备怎么解决真空出料问题？

     HVP型真空出料齿轮泵应用范围

     HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

     在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

     在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

     在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵；       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

      减压蒸馏的意义?

      减压蒸馏可以降低蒸馏温度减少高温造成的副反应和物质的分解、以及能量消耗。 贵州负压出料泵/减压蒸馏出料泵技术先进废油处理蒸馏真空出料选什么泵？HVP型减压蒸馏出料泵，性能稳定，质量可靠，性能先进。

      沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。

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     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。      

      怎样控制精馏塔？

      在塔的正常控制中,严格保持塔顶压力,塔釜温度,进料量和预热温度的稳定,根据分析的结果调整原则为：如果釜液中难挥发组分低,塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采；反之应减少顶采或进入全回流状态。

      生产中一定做到稳定均衡,避免大起大落的现象发生,即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。

      萃取精馏塔开车与一般精馏塔有何不同？

      萃取精馏在开车时，首先在不加料的情况下，进行萃取剂的循环和工艺指标进行升温，当萃取剂接正常工艺流程建立了循环以后，方可加料。

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       能源新材料化工工艺怎么解决真空出料难题？能源新材料化工生产怎么精馏塔真空出料用什么泵？

       HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

       特别是在废油再生行业（包括废机油，废柴油，废煤油等废油品再生），由于减压蒸馏齿轮的研制成功，是的废油再生行业在生产工艺流程上获得了**性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升，废油再生的生产效率产生了跨越式的提高，废油再生的投资规模和生产成本降低很多。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此， HVP型真空出料齿轮泵是一种效果非常好的废油再生蒸馏齿轮泵。

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       HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种：

       1）橡胶机械密封，使用温度<200°C；

       2）金属波纹管密封，使用温度<300°C。

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