pvg多路阀出厂价格

多路阀的工作原理：多路阀的工作原理是进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀（逻辑元件，当多路阀停止操作，且各阀均在中位时，该阀则以补偿压力（6-·12BAR）旁通主油路流量。当某一阀工作时，该阀在负载压力作用下旁通口减少，根据负载压力提供所需的流量。负载感应梭阀将各工作阀片的负载压力传至进口阀块的压力补偿旁通溢流阀。二通压力补偿定差减压阀：当多个工作片阀同时工作时，负载压力传至该阀的弹簧侧。此时，通过阀心的负反馈作用,来自动调节节流阀口两端的压力差,使其基本保持不变。在其作用下各阀的流量均保持恒定，且不受负载变化的影响。多路阀可分为并联、串联、串并联及复合油路。pvg多路阀出厂价格

中国文献公开了一种单阀杆多路换向阀，由弹簧座，复位弹簧，阀杆，阀体，限位销，定位弹簧座，定位弹簧I，定位钢球I，联结销，单向阀，安全阀，定位弹簧π，定位钢球Π组成。该方案的特征是阀杆与阀体之间有一阀套，阀套上开有若干槽和孔，与阀套对应，在阀体上边开有若干孔和三组孔口。通过前后推动操纵杆使阀杆作轴向移动，来改变液流方向。左右转动操纵杆，通过拨叉，转盘联结销，带动阀套转动，实现阀与阀之间的转换。还有人实用新型了一种高低压切换阀，其结构是阀体内装有阀芯，阀体两端各装有端盖。该方案采用^^一段的阶梯轴为阀芯，阀体的结构匹配该阀芯，利用阀芯每段的尺寸以及上面开有的孔，同时靠孔相连的组合实现油路的高低压切换。上海电磁多路阀液压多路阀在石油、化工、矿山和冶金等行业中，六通多路阀是一种重要的流体换向设备。

先导多路阀是由湿式阀用电磁铁，阀芯，传动柱塞，阀套，顶针杆，钢球，钢球座，复位弹簧等组成。阀芯与阀体为螺纹联接。传动柱塞一端连接电磁铁衔铁，另一端顶住钢球。因此无论是上端电磁铁的推力还是下端弹簧的作用力都使两钢球与顶针杆成连动关系。顶针杆两端与阀芯之间各有一段环形控制容腔，并分别与阀芯上的径向孔道连通。这是一种二位三通双球常闭式电磁阀。当电磁铁断电时，从P腔进入的压力油直接作用在先导阀的球座上，而复位弹簧的弹性力也同向作用在球座上，使先导阀下阀口关闭，上阀口打开，因而使压力油路与控制油路A阻断，控制油路与回油路T开通。在这种情况下，控制油路处于卸荷状态;当电磁铁得电时(dangdiancitiededianshi)，传动柱塞推动上钢球向下移动，上阀口关闭，下阀口打开。因而阻断了控制油路与回油路的通道，与此同时压力油路与控制油路开通。压力油经先导阀的控制容腔进入阀体的斜向孔道使控制油路处于工作状态。

多路阀试验类型及试验项目：耐压试验,多路阀进行试验前必须进行耐压试验,耐压试验时,对各被试油口施加耐压试验压力,而耐压试验压力为被试油口比较高工作压力的1.5倍。多路阀的试验类型主要分为型式试验和出厂试验:其中型式试验是对多路阀的质量进行多方面考核,它主要针对新开发的的产品,以及原来的产品在结构、材料或者工艺有较大改变等情况下需要进行的试验,而出厂试验主要是指产品交货前需进行的各项检验。本项目通过自主创新，多方面运用了先进的带负载传感和压力补偿的高压﹑大流量﹑高频响电液比例阀的重要技术，解决了前置式和后置式压力补偿方式融合应用这一难题，为行业发展做出示范。多路阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽，沟槽和油道配合可以接通或切断油路。

出现多路阀阀杆卡滞时，可按如下方法处理：用内六角板手将多路阀故障阀杆下部4颗螺栓拆掉，取下后盖，用锤子轻轻敲击故障阀杆上端，从下部抽出阀杆，对取出的阀杆仔细检查，看有无划痕及脏物，如果阀杆上有划痕，需要更换新的阀杆，然后检查多路阀的内腔，看有无脏物及划痕，对有脏物的，用清洁柴油清洗阀杆及多路阀内腔，保持阀杆及多路阀内腔清洁，然后将清洗干净的阀杆装入干净的阀腔中，按拆时相反的顺序装上后盖，拧紧螺栓即可。正常使用时的压力由各多路阀上自带的溢流阀控制在12MPa。国内多路阀常见问题

整体多路阀综合性能比较优越。pvg多路阀出厂价格

多路阀在工作时的作用：多路阀的负载方向在工作过程中发生改变在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”，在液压缸有杆腔侧用压力控制，无杆腔侧有流量控制。如负载方向不变，由于出油侧采取了流量控制，我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换，从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力，一方面提高系统效率，另一方面使系统不发生气穴。多路阀为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制，另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中，当负载方向改变后，无杆腔的压力将减小；如果仍将有杆腔维持一个很低的压力，当负载很大时，液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化，当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时，多路阀将提高有杆腔压力控制器所设定的压力，从而保证系统的正常工作。pvg多路阀出厂价格

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