旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵，是真空技术中较基本的真空获得设备之一。它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，然后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。下面为大家介绍旋片式真空泵的分类、安装要求、影响旋片式真空泵可靠性和寿命的较主要因素、生产过程中怎样降低噪音？保养方法、选购要素。旋片泵的制造技术和工艺水平不断提高，可以满足不同用户的需求和要求。太原真空型旋片式泵
旋片式真空泵的适用范围一般都有哪些呢？下面我们就来一起了解一下。1、真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。2、入口压力范围：100Pa—100000Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。3、真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。4、一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。泵旋片真空泵制造厂家旋片泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体。
在操作旋片式真空泵时要注意哪些问题？环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空度可得到改善。真空泵不应用来抽除含氧量过高以及对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。泵可在通大气或任何真空度下一次启动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时操作。泵运转正常后.缓慢旋转三通阀，使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。
旋片式真空泵工作原理及工作过程：旋片式真空泵的工作原理是利用转子旋转，旋片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化，从而排出气体抽真空，具体的工作过程如下：旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程；而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程；居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入；当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，然后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。旋片泵的维护需要注意泵的清洗情况，保证泵的内部清洁，避免杂质进入泵内。
旋片式真空泵多为中小型真空泵。旋片式真空泵有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。所谓双级旋片式真空泵，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片式真空泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和 20%。普遍地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。已普遍应用于食品的真空包装，塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送，真空夹具，以及真空吸引等。旋片泵的维护需要注意泵的使用寿命，及时更换老化的泵，保证生产的连续性。中山油封旋片式真空泵
旋片泵的节能效果可以通过优化设计和改进工艺得到提高，以降低能源消耗和环境污染。太原真空型旋片式泵
旋片式真空泵安装要求：1、真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在 5—40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。2、在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。3、泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。4、泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。太原真空型旋片式泵
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