电器部件接线图的绘制电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：(1)接线图相接线表的绘制应符合—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；(2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；(3)与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；(4)电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；(5)接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等；(6)部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接。 青岛控制柜生产厂家，各种尺寸，接受定制！非标控制柜
根据使用的要求，电气控制柜在设计时候，还必须进行电气控制柜温度的热设计，以确保电气控制柜内的系统正常工作，电气控制柜温度设计的公式如下：内部热损耗P[W]≦6[W/M²ºC]X表面积S[M²]X上升的温度13[ºC]当电气控制柜足够大，电气控制柜内系统单元的散热量小于电气控制柜的表面积时，就可以不需要特殊处理，通过电气控制柜的表面即可达到散热的目的，而且不会超出所允许的温度。当电气控制柜的表面积不能满足要求时，就必须通过和交换器进行散热。在硬件连接手册(B-64303EN/01)中明确地公布了各个部件所产生的热量，供电气控制柜设计时参考。作者：小赖妮链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。 衢州控制柜发展温州控制柜加工生产厂家，来图定制、样品定制及各种非标定制，产品质量保证，源头厂家，价格更优惠！
PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。中文名PLC控制柜外文名programmablelogiccontroller(PLC)作用过载、短路、缺相保护等保护功能特点结构紧凑、工作稳定、功能齐全目录1简介2作用3结构▪空气开关▪PLC▪电源▪继电器▪接线端子4品牌5使用条件6PLC应用领域PLC控制柜简介编辑PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜作用编辑PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的**和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输。
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电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。作者：青皮梨子链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权。 石家庄控制柜加工生产厂家，来图定制、样品定制及各种非标定制，产品质量保证，源头厂家，价格更优惠！嘉兴控制柜哪里好
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用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的**设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”1.可编程控制器的由来在市场经济中，成本与效率成了制造业的追求。为了适应市场的需求，工业控制产品的更新换代已经势在必行。在20世纪60年代，用于制造业的生产流水线主要是采用继电器控制，但产品不是一成不变的，需要更改工艺或流程。这样，修改一条生产线要更换大量的硬件和进行复杂的线路的改接，在一定程序上浪费了硬件、延长了施工周期、增加了成本。于是人们试图研制一种新型的通用控制设备。1968年，美国通用汽车公司（GM）以客户的名义对外提出了10项招标指标：1.编程方便，可在现场修改程序；2.维修方便，hao是插件式；3.可靠性高于继电器控制柜；4.体积小于继电器控制柜；5.可将数据直接送入管理计算机；6.在成本上可与继电器控制竞争；7.输入可以是交流115V；8.输出为交流115V/2A以上，能直接驱动电磁阀；9.系统在扩展时，原有系统只要很小变更；10.用户程序存储容量至少能扩展到4K字节。美国数字设备。非标控制柜
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