机械密封安装时的注意问题:1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。Y型密封圈一般用于液压或气压传递的操作系统,在活塞、活塞杆、缸体部位起密封作用。LVseals全氟醚O形圈
液压缸密封是安装在液压泵与液压马达轴上,防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。密封是防止工作介质的泄漏(内泄和外泄)和防止外界异物(如空气、灰尘和水等)进入液压元件和液压系统的机构。密封材料主要使用橡胶和合成树脂,由于各种密封材料的材质性能特点不同,其用途也就有所不同。所以选用的时候需要根据不同的使用要求和不同的使用条件做出合适的选择。某一材质的密封对被密封的某一工作介质表现较好的密封性能,而对另一介质却表现极差,这就是密封材料与液压油的相容性。LVseals全氟醚O形圈机械密封安装前要仔细与总装配图对照,确认零件准备齐全。
聚四氟乙烯也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有压力,便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈,可在不取出阀瓣或闸板的情况下,撬开一缝隙,塞进生料带去就行了。压紧力小,不粘手,也不粘法兰面,更换十分方便。对于榫槽法兰较适宜。聚四氟乙烯生料,还可做成管形和棒状,作密封用。在人们印象中,石墨是脆性物质,缺乏弹性和韧性,但经过特殊处理的石墨,却是质地柔软,弹性良好。这样,石墨的耐热性能和化学稳定性,便可以在垫圈材料中得以显示;而且这种垫圈压紧力小,密封效果异常优越。这种石墨还能做成带,跟金属带配合,组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属缠绕垫圈的出现,是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈,国外已经大量生产和使用。
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化、工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。1、结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。2、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的,一些普通的材料,就不能适应高速的机械运转,因此,密封圈材质选择时,要选择比较好的,这样才能使用高速度的运转。3、介质相容性。这个对于密封圈材料的选择具有非常重要的作用,有的密封圈材质会和介质直接进行接触,如果两者的相容性不好的话,势必对导致密封圈受损或者还是污染到介质。另外,密封圈的材质不能被介绍腐蚀掉,也不能和介质发生化学反应。4、压力。密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的,材质不同,它们所能够承受的压力都是不同的,如果介质是油类的话,它所承受的压力要小一些,如果承受的压力超过了材质的承受范围,那么就会使得密封圈使用寿命降低。为防止密封圈损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
机械密封件拆卸时的注意事项:a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。安装唇形密封圈时应注意唇边朝向压力油的一边,装配过程中应保持均匀的速度和压力,以防止弹簧脱落。LVseals橡胶球
安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。LVseals全氟醚O形圈
机械密封件启动前的准备工作及注意事项:a、仔细检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。d、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。LVseals全氟醚O形圈
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