浙江应力消除振动时效处理

工件在振动时效时是一个振动体，它与其支撑用的弹性橡胶垫和激振器组成为一个振动系统，当该系统进行自由振动时，根据振动学原理，它的共振频率只与系统本身的质量、刚度和阻尼有关。这个频率是由系统固有性质所决定的，称为固有频率。由振动频率的方程解及上图可知，具有几个自由度的振动系统，有几个固有频率，按低至高频顺序分别称为：一固有频率（基本固有频率）；第二个固有频率……。对于每一个固有频率都有一个确定的位移形态，称为振型。就是说，对应每一个固有频率都有对应的一个振型。工件的固有频率可用振动时效设备本身来测定，以VSR系列振动时效设备为例，只要按一下控制器面板上的“启动”按钮，整套装置就会在其扫频范围内寻找出被时效工件的固有共振频率，并将固有频率值、固有频率下所对应的工件的较大振动加速度值及工件在固有频率周围的振动趋势图打印出来，使操作者一目了然。振动时效设备前面板具有轻松复位操作键。浙江应力消除振动时效处理

动时效提高构件抗变形能力和尺寸稳定性。金属材料学表明：在退火状态下，位错密度较低，材料的强度也较低;位错密度的增加，材料的强度也增大，从而抗变形能力提高。振动时效技术虽然在高效、节能、环保等方面有着非常明显的优势，但传统的振动时效技术也就是亚共振技术也确实存在着几十年未能解决的技术难题，无法纳入正式的工艺生产流程，也始终没有受到普遍企业的认可，得到大规模的应用。由低转速扫描到电机额定转速，寻找共振峰，在亚共振区确定主、附振频率及扫频范围。在亚共振频率进行几十分钟的振动处理。上海结构件振动时效仪振动时效设备可以对产品的可靠性和寿命进行预测。

根据振动时效过程中绘出的加速度-时间时效曲线，评定振动时效获得实际效果。目前各大标准对参数曲线观测法的参数设置及评测指标基本一致，以GB/T 25712-2010 《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》为例，参数曲线观测法评价方法具体为：当与时效频率相关的曲线出现下列情况之一时，即可判定该时效频率的振型有效区覆盖的工件区域已达到了时效效果;a) a—t 曲线上升后变平;b) a—t 曲线上升后下降然后变平;c)振后a—n曲线加速度峰值比振前升高;d)振后a—n曲线的共振频率比振前降低;e)振后a—n曲线的带宽比振前变窄;f)振后a—n曲线的共振峰有裂变现象发生;g)n—t 曲线下降后变平。

振动时效效果主要是指零件振动后残余应力消除、均化、抗变形能力的提高以及尺寸精度的稳定化程度。在生产现场常采用，根据的振幅时间（A-t)曲线采用下列方法来快速判断振动时效效果：(1)检测幅频曲线共振峰形状的变化，在幅频曲线上表现出共振峰由宽变窄： (2)检侧共振频率发生的变化； (3)检测振动过程中零件幅值及激振功率的变化，若保持激振能较不变，则振幅上升;若控制振幅值恒定.则激振功率降低。若出现上述一种情况，在实践中就判定振动时效达到了预期的目的。为了定量了解振动时效工艺效果，使用磁应力仪，检测了挖掘机平台等工件焊缝处振动时效前后的残余应力。振动时效机是通过专门的振动设备。

频谱谐波方式不论工件大小、频率刚性高低、材料特性均能找出五种不同振型的谐波峰。不受激振器的转速范围限制，对激振点和拾振点无特殊要求，能够处理亚共振无法处理的高刚性高固有频率工件，能够满足对尺寸精度要求高的工件，振动噪音低，在机械行业的覆盖面已达到近100%。处理的转速全部在6000RPM以下，也解决了亚共振设备噪音大的问题。频谱谐波时效应用领域：黑色金属：碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁;有色金属(铜、铝、锌、钛及其它合金)等材质构成的铸件、锻件、焊接件、机械加工件。随着振动时效技术在我国几十年的研究应用和发展，现已应用到工业生产的各行各业中，如航天、航空、兵器、机床、汽车、模具、风电、船舶、铸造、水泥机械、木工机械、包装机械、工程机械、冶金机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、重型机械、通用机械、电子生产设备、石油化工机械等几十个行业。振动时效工艺能够部分地取代热时效。应力消除震动时效有没有效果

振动时效设备有飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。浙江应力消除振动时效处理

由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的优越性。振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。直到60年代由于能源危机，美国、英国、日本、联邦德国等国才又开始研究振动时效的机理和应用工艺。特别是到70年代由于可调高速电机的出现，推动了振动消除应力装置（VSR系统）的发展。浙江应力消除振动时效处理

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