气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高(约18~30m/s)，输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，输送距离达到500m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。③负压输送:管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉! 气力输送厂家直供优势。欢迎来电咨询江阴益壮粉体！黑龙江制造气力输送设备
稀相气力输送系统的应用范围稀相气力输送特别适用于从单一或多个源到单一或多个目的地，在中长距离输送低至中等容量物料的系统。例如水泥、粉煤灰、食品、树脂和干法化学品都是可以用这种方法成功运输的物料。正压稀相气力输送规格输送量:从低到高，一般在每小时<1到50吨之间传递速度:不超2000米传递距离:不超40米气源选择：罗茨鼓风机操作压力:14.7psig料气比:>2.0负压-稀相负压输送系统是指在大气压以下的空气压力下运行的输送系统。负压气力输送系统(真空)通常用于将材料从多个来源(如储罐、工艺设备、卡车和火车车厢)输送到单个或多个目的地。辽宁本地气力输送保养气力输送的优势。欢迎来电咨询江阴益壮粉体！
在设计气力除灰系统时，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题，设计时，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用气力输送时，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术。
稀相输送正压系统稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中，根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离，或直接进入工艺容器，这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中，材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先，罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次，罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品，并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。江阴益壮粉体气力输送安心售后。欢迎来电咨询江阴益壮粉体！
负压密相气力输送系统是一种常用的物料输送设备，设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高，运转稳定可靠，结构简单，设计合理，比机械输送方式有着更好的密闭性。负压密相气力输送设备适用于物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送等工况，气力输送作为一种较为节能环保的粉体物料输送设备，采用先进技术设计而成，用途普遍，可用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业。负压密相气力输送系统，类型：气力输送输送物料：炭黑、氧化镁粉、稻壳、小麦系统特点：设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高行业应用：医药、建筑、制药厂、矿山系统用途：物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送。 气力输送的定制尺寸。欢迎来电咨询江阴益壮粉体！黑龙江制造气力输送设备
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稀相正压输送（料封泵式）简介系统介绍：本系统一般采用罗茨鼓风机作为气源，料封泵作为供料装置，物料经料封泵进入输送管道，与高速气流混合后送到末端收料仓，通过料气分离装置分离后气体排入大气，本系统适合于料仓下料且达到一定料位的下料工况;系统优点：设备简单，维修率低，能耗低，除气源外无动力设备的节能理想设备。稀相负压输送分为稀相负压输送（吸嘴式）、稀相负压输送（旋转阀式），稀相负压输送（吸嘴式）简介系统介绍：本系统一般采用罗茨真空泵作为气源，吸嘴作为供料装置，物料同大气一起从入口进入输送管道，通过负压气流输送到末端收料仓，通过料器分离装置过滤后的气体进入罗茨真空泵排入大气，本系统适合机械方式取料又困难的工况；系统优点：输送过程稳定，易实现多处向一处集中输送，且管道内为负压，有效避免了扬尘问题。 黑龙江制造气力输送设备
