浮头式换热器的主要部件:管束,折流板,防冲板,拉杆,定距管,壳体,管箱,管板,进口法兰,出口法兰,浮动管板,浮头法兰,浮头盖,浮头钩圈,浮头垫片,外头盖法兰,外头盖侧法兰,外头盖,外头盖垫片,放气口,排液口,管箱法兰,管箱侧法兰,管箱垫片,管箱侧垫片,固定鞍座,活动鞍座。固定管板式换热器的主要部件:管束,折流板,拉杆,定距管,壳体,管箱(顶盖),管板,进口法兰,出口法兰,管箱法兰,管箱垫片,固定鞍座,活动鞍座,耳式支座,膨胀节。板面式换热器,是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。江苏专业生产换热器定做
在化工生产中常用的冷却方法有两种:一种是将物料直接放入水中或其他溶剂中进行冷却,这种方法通常用于水溶液系统上.另一种方法是采用循环流动的冷却回路来进行冷却.即所谓闭路系统的强制流动冷却法.该方法的优点是:1能保持物料的清洁.2可避免杂质混入.3可使某些易挥发成分不致因过热分解.4适用于多组分混合物.5可用于高压容器内;6便于实现自动控制和调节.7易于回收余热8有利于节能等.8但是它的缺点是1占地面积大;2需要消耗较多的动力;3投资较高;4不易控制;5运行费用高.6维修管理复杂等等。换热器技术指导换热器的发展和应用将继续推动工业和科技的进步。
管壳式换热器用处:1、化工生产中广用于加热液体和凝结气体;化学工业中的蒸馏装置以及石油裂化装置等都需要将热量从低温处传到高温处以获得较高的温度与压力.例如:对合成氨来说,当蒸发段温度低于180°C时.必须使用冷却水来降低蒸发段的温度以保证合成氨的质量;当蒸发段的温度高于180°C时则需使用蒸汽来提高蒸发段的温度以满足工艺要求.此时需要使用汽轮机驱动压缩机做功来提高压缩机的转速从而带动凝液泵使溶液由低温区向高温区流动以达到工艺要求.同时为了保证循环水的质量还需配置冷却水系统以保证循环水的流量与水温恒定。
管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径可以到8mm,壁厚只为0.6mm ,提高了换热效率,从2012年以来,已在国内市场大力推广。换热器的作用是把一种工质中的热量转移到另一种工质的过程中来。
换热管表面除垢目前的常用方法:1、机械除垢:钢钎人工清垢、压力水清垢。2、化学除垢。换热管表面防垢方法:镍磷镀;化学涂层,847涂料。换热设备强化传热的常用方法:采用增大传热表面的结构:如:采用翅片管,钉头管,螺纹管,波纹管等;管表面进行机械加工:螺环管、螺旋槽管、螺纹管等;采用小管径管子,可增加相同管板面积上的布管数,增大传热面积。增加流体在换热器内的流速,可以提高其传热系数:如:增设扰流子,如在管中插入螺旋带,管外设置折流板,假管等;增加管程或壳程数目。另外,采用导热性能良好的材料来制造换热器,做好换热器防腐防垢措施,及时清垢等都是提高传热效果的手段。换热器的材料可以是金属、塑料或陶瓷等。浙江不锈钢换热器
换热器的设计取决于需要传递的热量和流体的性质。江苏专业生产换热器定做
固定管板式换热器适用于:壳程介质清洁,不易结垢,介质温差比较小的场合;U型管式换热器适用于:U型管式换热器适用于管壳壁温差较大,管内走清洁介质的高温高压的场合;浮头式换热器适用于:浮头式换热器适用于管壳温差较大,介质不清洁,需经常清洗的场合。列管式换热器的排列有三角形排列和正方形转45°角排列,为什么?三角形排列和正方形转45°角排列各有其优缺点。三角形排列的优点是紧凑,传热效率高,在同样的管板面积上排管数多,比正方形排列约多15%,但不易清洗管子外表面;而正方形转45°角排列清洗管子外表面较方便,但排管数量比三角形排列少的多。江苏专业生产换热器定做
无锡二辅机,1980-03-19正式启动,成立了各类反应釜,列管式/螺旋板式换热器,翅片式结晶箱,一、二类压力容器等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升无锡二辅机的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。无锡二辅机经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖各类反应釜,列管式/螺旋板式换热器,翅片式结晶箱,一、二类压力容器等板块。随着我们的业务不断扩展,从各类反应釜,列管式/螺旋板式换热器,翅片式结晶箱,一、二类压力容器等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。公司坐落于雪浪街道壬港村,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。