江苏进口钢管总成生产基地

钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管；数控弯管成型，冷弯不变形，内外表面光洁；双刃多点支撑形成有效密封；采用自动焊接设备和管口成型设备，扩口锥面精度高，焊缝可靠、成型美观、无氧化；采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理，产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较新国际标准，严格选用材料；提供各种密封形式以及各规格管接头；制造工艺：锻造+数控车削成形；管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式；并且可按非标图纸加工制造能提供碳钢和不锈钢管接头。工艺流程控制方面，企业生产严格按工艺流程进行。每一步都有专门的工艺质量控制点，将企业的产品质量把控牢牢的融入到企业的工艺流程里面。以合理严格的工艺流程控制，使得企业生产出客户买的放心，用的安心的产品钢管总成装配工艺：采用了**技术的脉冲扩口技术，扩口锥面精度高，表面如同研磨般光滑。江苏进口钢管总成生产基地

为深入实施祖冲之自主可控产业技术攻关计划，有效推进校企合作对接，助力企业解决技术难题，2020年8月10日，由昆山开发区科技局、114产学研协同创新服务平台牵线，邀请上海电力大学沈喜训教授与江苏福事特液压技术有限公司开展技术对接。沈喜训，博士，上海电力大学副教授，硕士生导师，并兼任上海市电子学会电子电镀专委会副主任**。主要科研领域：长期从事金属材料的强韧化研究和材料表面改性研究及相关技术应用。参与国家自然基金委面上项目、长春市科技局项目和上海宝钢研究院企业课题等项目，在国内外学术期刊发表研究论文20篇，其中SCI收录8篇，EI收录2篇。昆山钢管总成型号如何选择焊接式钢管总成广泛应用于工程机械、机床、建筑机械等设备上。

整体水笼头总成IDS水笼头作用归并到钻井装置，水龙头主止推轴承位于行星行星齿轮下面的变速器中。水笼头中心管是一带法兰的锻件，法兰位于主止推轴承的上方，以承受钻杆载荷。水笼头密封装置安装在钻井电动机上端，由标准冲管、成套盘根装置及由壬螺母构成。因此可以作为一个装置进行移动。标准冲管与轴衬连接，轴衬穿过电动机轴、传动装置到达外部的水笼头中心管。平衡系统当钻井装置进行连接时，平衡装置可抵消IDS的重量，并为其提供软着陆。液压缸总成把电动机壳与游动滑车连接在一起。用IDS连接或卸开钻柱时，平衡系统避免了对管柱连接螺纹的损坏，它提供的8-inch缓冲行程与大钩提供的缓冲相似。

碳钢管可用普通焊接工艺进行焊接，焊接性能优良。采用质量碳钢精拔、无氧化光亮处理（NBK）、无损检测，钢管内壁以**设备刷洗、高压冲洗，并用进口环保型磷化液对钢管内外壁进行磷化处理，形成黑色磷化保护膜，通过磷化膜中的微孔吸收防锈油作防锈处理。钢管可承受高压、冷弯不变形、扩口、压扁无裂纹，能做复杂变形和机加工处理。钢管尺寸精度高、光洁度好、清洁度高、外表美观、防锈性能好，特别适合液压系统、气动系统使用，广泛应用于工程机械、机床、建筑机械等设备上。钢管总成清洗工艺：采用自动循环冲洗工艺，颗粒度检测仪检测监控，确保管内清洁度达到设备需要。

对接会上，江苏福事特液压技术有限公司总经理郑清波介绍了企业的发展历程、**产品、经营理念、在研项目中存在的技术问题及未来的发展规划，并表达了对校企合作的期待，希望借助学校的技术优势和人才优势，深入推进企业技术革新，打破国外技术垄断，打造更**的液压钢管总成。沈教授介绍了学校的历史、办学特色及近年来学校的科研开展情况，指出学校可针对企业技术创新过程中所面临的难题，组建专业的研发团队，参与企业产品的开发与技术升级钢管内壁以**设备刷洗、高压冲洗，并用进口环保型磷化液对钢管内外壁进行磷化处理。矿用钢管总成

钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管。江苏进口钢管总成生产基地

****是国家重点支持的具有高成长性的创新型发展对象。作为国内较早批引进美国液压流体连接件技术的先驱，福事特凭借在液压流体连接技术的应用开发方面20多年的技术经验积累，围绕“诚信、质量、合作、创新”主要文化理念，坚持企业自主创新，加大技术创新投入，重视技术创新队伍建设，组建了省级企业技术中心，市级液压流体连接应用工程技术研究中心，是省专精特新中小企业和省级知识产权示范企业，拥有2项国家发明专利及数十项实用新型专利，再度获得“****”认证是江西福事特在科技创新驱动企业发展上的又一重要里程碑。是专业从事钢管总成，卡套接头，软管接头，矿用接头，液压管路系统研发、生产及销售的大型液压产品制造商江苏进口钢管总成生产基地

江西福事特液压股份有限公司在各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2005-04-08，旗下福事特，已经具有一定的业内水平。江西福事特致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。