随着电子设备对小型、轻型、薄型和高可靠性的需求,促进各种新型器件特别是细间距、微细间距器件得到迅速发展,并被越来越多地用于各类电子设计上,于是对SMT中的关键设备-贴盘机的贴片精度提出了更高的要求。作为贴片机的重要组成部分,视觉对中系统对贴片机整体性能的影响巨大。本文从应用角度对贴片机视觉对中系统进行了详细介绍,以使从事SMT的有关技术人员更好地了解当今高精度贴片机的图像处理技术是如何适应器件高精度贴装的需求。
贴片机排名**的品牌都有哪些?浙江YC8贴片机价格
贴片机抛料的主要原因分析及解决,效率的提高 贴片机抛料的主要原因分析
在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指贴片机在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料抛到抛料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,延长了生产时间,降抵了生产效率,抬高了生产成本,为了优化生产效率,降低成本,必须解决抛料率高的问题。 长沙M10贴片机贴片机的品牌有很多,具体该如何选择呢。
YSM40R贴片机规格参数:电源:三相AC 200/208/220/240/380/400/416V±10%,气源0.45MPa以上,清洁干燥,外形尺寸L1000 X W2100 X 1550mm(突起物除外)应用范围: 4梁4贴装头,对象基板尺寸:L700 X W460mm~L50 X W50mm,0201~6.5mm X 6.5mm,03015~45 X 60mm,200000CPH,贴装精度:±35μm(25μm),CPK≥1.0。YSM10贴片机兼具高速性与通用性,实现了同级产品中世界**快的速度,YSM系列的入门型。无需跟换贴装头,高速通用一体化贴装头,支持03015~~55mm x 100mm以内的尺寸。同级产品中世界No.1的贴装速度,46,000CPH(本公司较好条件下)1个平台将YS12系3种机型合而为一
SMT生产工艺是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。这其中**主要的生产设备就是贴片机,贴片机就是将SMD(Surface Mount Device)表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件,这些器件通过贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。贴片机就像我们现在经常使用的电脑和手机等高科技产品一样。它们的内部主板与微小的电容电阻紧密排列在一起,电容电阻是通过贴片处理技术粘贴的。国产的贴片机与进口的有哪些优劣势?
转塔型贴片机
元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。
对元件位置与方向的调整方法:相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向,相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别。
一般,转塔上安装有十几到二十几个贴片头,每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点,将动作细微化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成,所以实现真正意义上的高速度。**快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。此机型在速度上是优越的,适于大批量生产,但其只能用带状包装的元件,如果是密脚、大型的集成电路(IC),只有托盘包装,则无法完成,因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂,造价昂贵,***机型约在US$50万,是拱架型的三倍以上。 贴片机的的基本参数有哪些呢?惠州S10贴片机
如何判定贴片机的质量好坏。浙江YC8贴片机价格
贴片机抛料的主要原因及对策:
供料器问题,供料器位置变形,供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏, 料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上,供料器下方有异物,弹簧老化,或电气不 良),造成取料不到或取料不良而抛料,还有供料器损坏。对策:供料器调整,清扫供料器平台,更换已坏部件或供料器; 有抛料现象出现要解决时,可以先询问现场人员,通过描述,再根据观察分析 直接找到问题所在,这样更能有效的找出问题,加以解决,同时提高生产效率 ,不过多的占用机器生产时间。 浙江YC8贴片机价格
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