使燃料在进入燃烧前,即含有较少的硫。2、燃烧中脱硫:即在锅炉内加脱硫剂,使煤在燃烧中与脱胎换骨硫剂作用而脱硫。3、后对烟气脱硫:即在煤燃烧后,对烟气进行脱硫。二、燃烧前的脱硫燃烧前对燃料进行脱硫,主要采用选煤,型煤,煤的特殊处理以及煤的气化,液化,水煤浆等技术,这些技术都属于煤的深度加工和洁净煤的技术范围,现简述如下:1、选煤:采用常规的选煤方法可以去除50~80%的灰分和30~40%的硫分.据统计每入选1亿吨原煤可以减少燃煤排放SO2,150万吨,选煤脱硫成本*及烟气脱硫费的一半,1995年全国入选原煤,实现利税,节省运费40亿元。2、煤的特殊处理:-23-煤的特殊处理是指用化学浸出法、微波法、细菌脱硫、磁力脱硫以及溶剂精练脱硫等新方法,这些方法尚属实验室或中试阶段,并且成本太高至今尚无工业应用。3、煤炭气化、液化煤炭气化技术已相当成熟,可将所有种类的煤转化为各种用途的气体产品。包括民用和工业用燃料气,发电燃料气,化工原料气等,我国煤气化技术有一定基础,而且发展很快,全国煤制气消费量250亿米3,其中85%用于工业用气,15%用于民用,主要为焦炉煤气。 雾化器配件的品牌有哪些?浙江库存雾化器配件厂家价格行情
对人体健康有利,臭氧层只能屏蔽一部分。-15-3、UV—C线为波长40~290纳米是高能量的辐射,对人体造成严重伤害,但臭氧层能全部屏蔽。氯氟烃(氟利昂类)中的一个原子氯可以破坏10万个臭氧份子。而其在大气中的寿命为100~400年。氧化亚氮N2O在大气中的寿命为150年。在N2O被阳光照射生成NO过程中,使臭氧O3被氧化为O2,对臭氧层的破坏率达到65%的伤额。计算表明,臭氧层每减少1%,辐射到地面上的紫外线就增加2%。使地球上每年就会多10万人失明,5万人患致命的皮肤。-16-第二章脱硫工程概论一、历史概况美国、德国、日本等发达国家从20世纪70年代起就对各种烟气脱硫工艺进行了试验研究,商品的脱硫工程(英文简称FGD)在70~80年代遇到了一系列问题,主要是化学腐蚀,结垢等机械故障,另外投资,运行费用高,占地和能耗大等问题,经过10多年的实践已有很大改进,目前成熟的工艺其运行可靠性已达99%。-17-1、工业化国家脱硫工业发展的三个阶段:环保技术的进步主要依靠行为。1970年美国颁布了空气洁净法,要求新建燃煤电厂SO2的排放标准为516mg/nm3以下,从此才开始了世界性的烟气脱硫技术的大发展的时期,在短短几十年内,工业发达国家。 浙江小型雾化器配件厂家的行业须知雾化效果极好,系统容量大,可拓展。
从百叶窗分离器及电除尘器下收集的干灰,一部份送回循环床反应器的再循环灰入口,另一部份相当于消石灰给料量的排灰则送至飞灰储存场。其比较大优点是可以通过喷水将床温控制在比较好反应温度下,达到比较好的气固间紊流混合并不断暴露出未反应消石灰的新表面。而通过固体物体的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间,从而提高其脱硫剂的利用率和脱硫效率,当Ca/s=。其特点如下:-55-1、系统简单,造价较低。按鲁奇公司报价,全套交钥匙工程的造价为80美元/kw,而湿法石灰为150美元/kw。2、设备运行可靠、脱硫剂利用率高、脱硫效率高、固态副产品可作为多种用途。14、高级硅酸盐法,高级活性脱硫剂法从几种干法脱硫系统中(LIFAC、喷雾干燥,循环流化床等)发现当脱硫剂与飞灰混合后的产品却比单纯脱硫剂的脱硫效率高一倍。清华大学对此作过试验,试验证明其中的Fe2O3对脱硫反应具有较强的催化作用。美国国家环保局的空气与能源工程研究所已开发并命名为高级硅酸盐脱硫技术,即是采用这种脱硫剂喷入锅炉尾部烟道中增湿,可以达到90%以上的脱硫效率,按美国的计划这一技术要几年后才能商业化,但被认为是一种**经济和的干法脱硫技术。
4 新改良的雾化喷头采用新型开放式结构,雾化效果好,**减少了使用时石膏浆液容易结块的危险,而且维护方便。 5 整体结构紧凑、合理,安装、拆卸方便。从而保证雾化盘在高速旋转情况下平稳运行,振动小,噪音低。 6 采用特殊动平衡工艺,平衡精度达到G1级,整体简洁美观。 除尘设备工作原理: 含尘气体进入除尘器进风总管并由进风支管进入灰斗后,首先碰到挡尘板,大部分粉尘落入灰斗,起到预收尘的作用,气流进入灰斗后折流向上进入滤袋室,在系统负压作用下含尘气体穿过内部装有支承骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面上,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱,由出口经排气阀汇入排气总管通过风机由烟囱排入大气。滤袋上的粉尘通过时间控制器给出的指令使脉冲阀打开,向滤袋内喷入清洁干燥的压缩气体,使滤袋鼓胀以抖落外表的粉尘,并落入灰斗,除尘器灰斗内的粉尘在密封卸料器的作用下及时输送出来。雾化配方**简单的雾化配方就是生理盐水。
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环保要求严的工业化国家如美国、日本和德国主要采用湿法脱硫据1985年统计其比例在日本为98%、美国92%德国90%。但由于炉内喷钙脱硫投资少,工艺简单。70~80年,人们又再度注意炉内喷钙脱硫的研究工作,设法通过各种措施,提高脱硫效率和钙利用率,并已取得进展。在欧州,炉内喷钙尾部烟道增湿的脱硫技术已成功用于15~700MW的电站,我国也于1994年引进芬兰IVO公司的技术,在下关电厂125MW机组上进行示范工程投运多年。所谓干法烟气脱硫,是指无论加入锅炉尾部烟道中的脱硫剂是干态或湿态,脱硫的**终产物是都是干态的称为干法烟气脱硫。干法烟气脱硫技术有很多种类,目前主要有下列方法:1、喷雾干燥法(***法)2、循环半干法(NID法)3、循环流化床法(CFB法)-44-4、高级硅酸盐5、电子束法(EBA法)6、脉冲电晕等离子体(PPCP法)7、活性焦吸咐法(BF/UHDE法)8、活性炭纤维法(ACFP法)9、高温布袋(SNRB法)其中电子束法和脉冲电晕等离子体法属于电子化学干法,而活性焦,活性炭,高温布袋则属于吸附化学干法。9、循环流化床锅炉在我国的燃煤发电厂中几乎所有的燃煤锅炉都是煤粉炉,就是我国将近1/3的煤将用于煤粉炉的燃烧,所以煤粉炉的脱硫是今后脱硫的主要目标。 浙江库存雾化器配件厂家价格行情
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