高效车刀的结构特点:1、刀头模块式:模块式刀具结构是当前世界切削刀具结构的发展趋势,一把车刀刀体配置多个不同形式的模块式刀头就可完成轴类零件外圆、端面、切槽、圆弧和螺纹等不同工序的切削加工,而且更换模块刀头方便、快速。这样也可使应用刀具成本很大降低,世界工具大公司都有自己的模块式系统,如山特公司开发的Capto系统,现已被多家公司采用,并受到了用户的欢迎。2、刀具多功能式:多功能式刀具是指使用一把刀具就能完成对一个零件的某些部位多种工序的加工,这样就能使刀具品种、数量减少,换刀等辅助时间缩短,并有助于加工成本的降低,如伊斯卡尔公司新近推出的MF(多功能)类型车刀就是典型的一种,该车刀功能有钻孔、端面车、内圆倒角,内圆车/镗、内圆仿形、60°内螺纹、外圆倒角、外圆车和60°外螺纹加工等。
车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔,端面、螺纹、车槽等.无锡硬质合金车刀厂家
高效车刀的结构特点:1、高精度:为保证零件的加工质量,对可转位车刀的刀片刀刃,其重复精度应有严格的要求,特别对刀体刀槽的制造要确保其制造精度和粗糙度。2.高硬度:为适应高速、大进给、大切深切削,同时为提高刀具的抗震性和耐用度,刀体材料不宜用一般普通中碳钢制造,而应选用合金钢(合金工具钢)并进行热处理。3.可靠的夹紧机构:为保证刀具使用中,刀片不发生位移,并能稳定、正常切削,选用的夹紧机构必须是经实践使用证明有足够夹紧力并是稳定可靠的,必要时也可采用双重夹紧机构。如刀具刀片在采用偏心销夹紧的同时还可采用压板夹紧;目前国内市场上常见的D系列刀具国外车刀以“山特”和“三菱”的为主,国内“株硬钻石”生产的D系列刀具基本也已达到国外同类刀具水平。
90度外圆车刀批发车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹,车槽等.
车刀尖型:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。(3)圆鼻车刀:可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。
车刀种类:1、外圆车刀:又称尖刀,主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。2、偏刀:它的主偏角为90°,用来车削工件的端面和台阶,有时也用来车外圆,特别是用来车削细长工件的外圆,可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。3、切断刀和切槽刀:切断刀的刀头较长,其刀刃亦狭长,这是为了减少工件材料消耗和切断时能切到中心的缘故。因此,切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。切槽刀与切断刀基本相似,只不过其形状应与槽间一致。4、扩孔刀:又称镗孔刀,用来加工内孔。它可以分为通孔刀和不通孔刀两种。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45—75°之间,副偏角20—45°,扩孔刀的后角应比外圆车刀稍大,一般为10~20°。不通孔刀的主偏角应大于90°,刀尖在刀杆的较前端,为了使内孔底面车平,刀尖与刀杆外端距离应小于内孔的半径。
车刀的种类有整体车刀,焊接车刀,机夹车刀,可转位车刀,成型车刀,硬质合金焊接车刀,机夹车刀。
车刀各部位名称及功能:1、边斜角从刀顶面自切削边向另一边倾斜,此倾斜面和水平面所成角度为边斜角。此角度是使切屑脱离工作物的角度,使排屑容易并获得有效之车削。切削一般金属,高速钢车刀此角度大约为10~14度,而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角。2、刀端角刀刃前端与刀柄垂直之角度。此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面。3、切边角刀刃前端与刀柄垂直之角度,其作用为改变切层的厚度。同时切边角亦可改变车刀受力方向,减少进刀阻力,增加刀具寿命,因此一般粗车时,宜采用切边角较大之车刀,以减少进刀阻力,增加切削速度。4、刀鼻半径刀刃较高点之刀口圆弧半径。刀鼻半径大强度大,用于大的切削深度,但容易产生高频振动。
简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。小型车刀价格
车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽,切断、螺纹和成形车刀等。无锡硬质合金车刀厂家
车刀不仅可用于车削平面、外圆、内孔和螺纹等部件,还可以进行复杂形状的加工,如球体、叶轮、齿轮等。车刀的种类繁多,包括钨钢车刀、立铣刀和零件刀等。不同类型的车刀适用于不同的加工任务和材料。例如,切割硬质材料时,通常使用陶瓷车刀;而对于大型工件,可以使用巨型车刀进行加工。为了保证车刀的性能和寿命,必须对其进行定期维护和保养。这包括对车刀进行研磨和修整,以恢复其锋利的边缘,并对车床进行清洁和润滑。此外,还需要定期更换车刀,并根据具体应用场景选择合适的车刀材料。总之,车刀是机械加工中不可或缺的切削工具,它可以实现高精度和高效率的金属加工,广泛应用于制造业、汽车工业和航空航天工业等领域。为了确保其正常运行和长寿命,必须进行正确的维护和保养。无锡硬质合金车刀厂家
上海追跃精密机械有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的****,公司成立于2014-08-29,位于外高桥保税区瑞士中心富特东三路526号1号楼449-450号。公司诚实守信,真诚为客户提供服务。公司业务不断丰富,主要经营的业务包括:自动车床车刀,钛合金钴铬钼不锈钢铣刀,4mm起转体镗刀,高精度瑞士刀具等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品,深受客户的好评。公司会针对不同客户的要求,不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广,实用性强,得到自动车床车刀,钛合金钴铬钼不锈钢铣刀,4mm起转体镗刀,高精度瑞士刀具客户支持和信赖。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证自动车床车刀,钛合金钴铬钼不锈钢铣刀,4mm起转体镗刀,高精度瑞士刀具质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。
机械夹固式车刀特点:(1)刀片不经过高温焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷,提高了刀具的耐用度。(2)刀片重磨后,尺寸会逐渐变小,为了恢复刀片的工作位置,往往在车刀结构上设有刀片的调整机构,以增加刀片的重磨次数。(3)压紧刀片所用的压板端部,可以起断屑器作用。四、可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃,即可继续工作,直到刀片上所有切削刃均已用钝,刀片才报废回收。更换新刀片后,车刀又可继续工作。 刃部锋利,确保加工精度和平滑度。天津外圆车刀订制 刀具的使用与保养:1、使用斩切刀或骨刀斩骨时,用刀刃的根部接触骨...