冲击器厂家

潜孔冲击器是用来钻孔使用相当多的一种工具，性能十分的优异，不仅可以用来进行混凝土的钻孔操作，还可以用在岩石打孔中。下面我们就来主要了解一下潜孔冲击器的使用优势。 ①潜孔冲击器具有十分广的使用范围，混凝土钻孔、岩石钻孔等工程中，都可以应用。 ②在实用冲击器的时候，至需要配备好一个适中的钻压，不需要准备重型钻杆，因此可以使用较小的钻机来钻进较深的孔中。 ③由于潜孔冲击器的冲击频率是短而且快的，因此可以大限度的减少破碎岩层或者是倾斜岩层所造成的影响，从而可以保证能够钻出较直的孔。 ④钻杆组件的扭力载荷要比连续旋转钻进小的很多，钻速也要低很多，其正常的工作钻速为10~60转/分钟。 ⑤冲击器所排出的废气可以通过钻头排出，因此可以顺带将孔底进行清扫，将岩渣从钻杆与孔壁的环形空间中排出孔外。 冲击器厂家

在使用冲击器工作过程中，定期查看空压机转速表和压力表，如钻机转速急速下降压力增加，则说明钻机钻孔出现故障，如孔壁倒塌或孔内产生泥箍等情况，要及时采取措施排除。在钻孔过程中始终保持孔内无岩渣，必要时进行强吹清孔，就是把冲击器提离孔底150mm高度，这时冲击器停止冲击，全部压气通过冲击器中心孔进行排渣。平时也要定期对钻头柱齿进行修磨，修磨后柱齿高度为9-9.6mm。在更换钻头时要注意直径变化，钻头磨损孔未钻成，不可用新钻头更换旧钻头，以免“卡钻”。潜孔冲击器生产厂家

目前，冲击器尾部均设有一逆止阀。其密封形式主要是靠球形橡胶帽或加装在金属锥形帽上的Ｏ型圈的压缩变形来进行逆止密封的。其逆止功能由弹性体来实现，并且弹性体一般具有导向装置。 这种密封方式存在以下问题： （１）弹簧与导向装置存在摩擦，会影响逆止阀的截止速度； （２）橡胶密封材料长时间的频繁压缩、摩擦会使其过度磨损； （３）弹簧疲劳破坏，导致逆止密封失效； （４）在停气时，冲击器内部气压突然降低致使岩粉或液固混合物反灌进入冲击器内腔，将会致使活塞卡滞； （５）更严重的是，水携带岩屑进入到配气阀位置（阀式冲击器），使阀片不能正常封闭配气，造成冲击器*排屑而不冲击做功的故障。

潜孔冲击器根据配气方式，可分为阀式冲击器和无阀冲击器两种。除配气方式不同外，其结构也略有不同，但其工作原理是基本相似的，只是阀式冲击器抗污染能力更差些。潜孔冲击器产生故障的原因是多方面的，但表现形式主要为冲击器不冲击、冲击无力和间断冲击等。 另外，冲击器外套管的刚性也是制约冲击器使用寿命的一个重要因素。如果其刚性差，在钻井过程中，冲击器会因频繁与井壁碰撞而变形；当冲击器不工作时，往往需要振击和拆卸、清洗冲击器，这又将会加剧冲击器外套管的变形；而外套管的变形将会导致冲击器内部零件卡滞而导致无法拆解，**终直接造成冲击器报废。

潜孔冲击器根据配气方式，可分为阀式冲击器和无阀冲击器两种。除配气方式不同外，其结构也略有不同，但其工作原理是基本相似的，只是阀式冲击器抗污染能力更差些。潜孔冲击器产生故障的原因是多方面的，但表现形式主要为冲击器不冲击、冲击无力和间断冲击等。 冲击器活塞及缸套的配合较为紧密，且配合长度较长，加工精度和表面光滑度要求较高，这对活塞及缸套的圆柱度要求是非常高的。如果圆柱度得不到保证，活塞将会出现方向性或间歇性的卡滞，**终可能不得不经常提、卸钻杆，进行冲击器的维修。气动冲击器厂家

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市场上冲击器尾部均设有逆止阀，而冲击器头部无密封，冲击器头部的钎头均设有一排气孔与井底连通，而钎头与冲击器通过花键连接，其配合间隙较大。钻井过程中遇到潜水面或因成井困难而需要加注固井液的情况下，井底及井壁与钻杆的间隙中存在大量的液态、固态混合物，当接／换钻杆或加注固井液时，又都会停止供气，这样冲击器尾部的逆止阀会迅速关闭，由于惯性，会有部分液体瞬间通过两种途径反灌进入冲击器：钎头排气孔、钎头与花键套的间隙。随后，冲击器犹如一个空水杯倒扣在液体中，封闭在冲击器内腔中的气体势必会被外界液体所压缩，外界液面越高，冲击器内腔密封气体长度越小，即进入冲击器内腔的液体愈多。而冲击器内腔如果进水太多，将会把一些岩屑带入内腔活塞运动副之中，**增加了活塞的卡滞频率。同时，如果沉淀在活塞与钎头接触端面之间的岩屑迟迟无法排除。则活塞的冲击功会大部分被岩屑吸收，无法有效下传，即冲击无力。冲击器厂家

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