单螺杆式油气混输泵适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达95%,介质粘度可达50000mPa·S,含固量可达60%,允许固体颗粒直径≤3.5~32mm,流量与转速成正比,在低转速低流量下可保持压力的稳定,具有良好的调节性能,便于实现自动化控制。螺杆泵的装置间距:两台泵之间的净距不宜小于700mm,泵前端操作通道不该小于1000mm,关于多级泵,泵前端的检修通道宽度不该小于1800mm。一般泵的前端检修通道宽度不该小于1250mm,以便小型叉车经过。泵采用先进的技术设计,结构紧凑,体积小。广州高压液压齿轮泵
污泥螺杆泵,装置步骤和注意事项如下:装入前轴(轴套)时压盖应无毛刺,轴承情况完好,密封件、轴、密封腔、压盖都应当清洗干净。为削减摩擦阻力,轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂番笕水。浮装式静环不带防转销的构造,不宜涂油,应干式装入压盖。先将静环与压盖一同装在轴上,留意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次慢慢拧紧。在未固定压盖之前,用手推赔偿环作轴向紧缩,松开后赔偿环能主动弹回无卡滞景象,然后将压盖螺拴锁紧。福州油压电梯泵组螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
螺杆泵的转速选用:螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。螺杆泵的品质:现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。
式驱动的螺杆泵密封系统是开采出砂井、气井或稠油井的经济有效的人工举升方法。杆式驱动的螺杆泵靠地面电机(电机带动驱动头和井中的抽油杆)带动的驱动杆运行,新系统必须将螺杆泵井的驱动头的底部密封,以控制井液。美国贝克休斯举升中心研制了两种有效的用于Lifteq驱动头系列的密封方法:转动密封和注射式密封。转动密封举升中心提供了防泄漏和有助于监控杆式驱动螺杆泵运行状况的转动密封部件。新型密封部件是专为环境敏感地区研制的。通过冗余密封和漏失孔的油田技术周期检查密封是否有效。泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单的特点。
螺杆泵抽油不良的修理,螺杆泵在使用中出现的抽油不良状况,以下有几种修理法:油泵剧烈振动。可能电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。管路漏油或漏气,可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏油的地方涂抹油泥或用沥青油拌和的油泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏油,则可用手拧紧螺帽。漏油严重的必须重新拆装。所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。福建油压电梯泵组
飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。广州高压液压齿轮泵
一旦密封部件磨损,一打开就有液流从漏失孔流出。这时作业人员可以应用的冗余密封量直至预定的检泵周期,或者锁上转动密封部件,用普通密封绳密封,直至下一次检泵。应用新型密封系统避免了计划外检泵,计量螺杆泵降低了作业成本。注射式密封在作业期间当密封绳被压扁、驱动头仍在运行时,可插入注射式密封部件。为填补压扁的密封绳,可用压力设备将半流体状的密封部件插入到小孔中。新系统缩短了停泵时间,延长了检泵周期,减少了对环境的影响。广州高压液压齿轮泵
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