首先，温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间，而链条锅炉存在较大的负荷变动，因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次，投资和运行成本高。SCR初投资大，对设备改动大，占地面积大；并且，液氨成本高，催化剂需要定期更换，系统压阻大，导致运行成本很高。，存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备，而氨气是剧毒危险品；并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸，同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。生活垃圾焚烧发电厂低温SCR烟气脱硝技术研究刘广涛①，郭函君，吴李刚（上海金自天正信息技术有限公司能源环境事业部，上海201901）摘要：针对生活垃圾焚烧NOx处理要求的提高，提出一种低温SCR脱硝工艺，给出了该工艺的流程图，并详细分析了影响脱硝效果的因素，比较分析了相比SNCR、常规SCR，低温SCR工艺所具备的优势。关键词：生活垃圾焚烧脱硝低温。 宾利环保引进先进的生产设备和独特的制作工艺。陕西低温螯合脱硝调控系统
新型低温烟气脱硝技术是在传统SCR技术的基础上研究开发的一种具有自主知识产权脱硝技术。目前应用广也的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NOx技术（SCR）。作为SCR法的-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键，目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂（V2O5-WO3/TiO2），其活性温度窗口较高（320～420℃），需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后，利用烟气自身温度才能达到该温度区域，且此处存在的高浓度的粉尘和SO2，容易引起催化剂中毒和减少使用寿命。限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对较高，使得脱硝过程耗能较大，相应工程投资成本较大。 潍坊低温螯合脱硝工程宾利环保产品样式多，种类齐全。
低温液相螯合还原脱硝工艺流程本工艺包括以下系统：1.螯合还原剂全自动调控系统螯合还原剂自动调控系统可与在线检测连为一体，实现全自动控制，安装操作简单，配备触摸屏操作面板。也可购买自动化模块实现自动化控制，根据锅炉窑炉工况情况实现人工或自动调节，为企业节约成本。2.螯合脱硝脱汞反应捕捉仓螯合脱硝脱汞反应捕捉仓为标准化生产的一体化设备，可按企业实际场地位置灵活设计，提高反应捕捉效率，安装便捷，能实现快速安装，可大量节约业主时间。3.脱硝脱汞吸收、循环系统吸收系统可利用业主原有脱硫塔（或水膜除尘塔）和循环池，也可根据需要新建或改建，*需添加**药剂，即可实现硫、硝、汞同时脱除，无需复杂的设备拆除、改造，为企业节约人力、物力和时间成本。4.设计指标整套设备增加阻力：脱硝脱汞螯合捕捉仓越增加500Pa，每个弯头约100Pa。设计指标严格按照我国统一标准治理标准和业主的技术文件的要求。设计指标（基准含氧量9%）：NOx排放浓度＜100mg/m3（按50设计）。
NOx的脱除效率主要取决于还原剂类型、催化剂的物化性质、反应温度、NH3与NOx的摩尔比、反应时间、入口烟气含尘量、SO2/SO3转化率等。还原剂低温SCR所使用的还原剂一般可由液氨、氨水或尿素制备得到。液氨为GB12268-90规定的危险品，通常以加压液化方式储存，液氨转变为气态时会膨胀850倍，并形成氨云。若泄露到空气中时，会与空气中的水形成氨云，不易扩散，对附近人身安全造成危害。尿素含氮量通常大于46%，是无毒、无害的化学品，便于运输和储存。使用尿素作为原料的系统需要经过热解或者水解来得到，因此从能耗和物耗角度分析，尿素系统的运行费用要高于液氨系统。用于脱硝的还原剂通常采用浓度为20%~29%的氨水，较液氨相对安全。 宾利环保所生产的产品具有高层次的光泽度。
烟气加热系统因本项目烟气温度较低（大约280℃），考虑到中低温催化剂的脱硝运行成熟稳定、催化剂的成本及脱硝运行成本，故增设一套烟气加温装置。烟气加热系统主要包括：煤气燃烧器、煤气排水罐、煤气分配控制阀、煤气管道等。5.检修、起吊设施对于催化剂的安装、更换及其它检修和维护需要的部位，设计全部的起吊设施和必要的轨道。起重设施包括电动葫芦，安装在工字轨道或桥式轨道上。电动葫芦为长久安装，提升能力为2t及以上（满足安装及检修比较大的起吊重量要求）。6.仪表和控制系统技术要求SCR反应系统分别由DCS系统控制，控制盘柜就近找房间布置。同时，两者和单元机组DCS系统设有冗余双向通讯接口，运行人员通过脱硝DCS操作员站对氨区系统被控对象及工艺参数进行控制和监视，终实现远方控制，就地无人值班。 宾利环保拥有热情耐心的售后服务团队。济南低温螯合脱硝**
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低温SCR反应器布置于脱酸与袋式除尘系统之后，考虑到烟气温度需高于酸性气体**温度15℃，一般运行温度在：150~180℃，通过上文分析，有多种低温SCR催化剂在此温度窗口显示出优越的脱硝性能，与高温SCR比较，在此温度范围有利于延长催化剂的使用寿命。NOx的脱除率会随着氨氮摩尔比增加而增加，当氨氮摩尔比小于1时，其影响更加明显。若NH3投入量超过需要量，一方面NH3氧化等副反应的反应速率将增大，降低脱硝效率，另一方面也造成氨逃逸，造成二次污染。在低温SCR工艺中，一般控制氨氮摩尔比在以下。影响脱硝效率的其他因素包括：接触时间、入口烟气含尘量、SO2/SO3转化率等。烟气与催化剂接触时间越长，越有利于反应气在催化剂微孔的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散，从而使脱硝效率越高。但是，若接触时间太长，一方面NH3氧化反应开始发生，使脱硝效率下降，另一方面，使反应器体积庞大，增加投资。入口烟气中含有的尘量会造成催化剂磨损、堵塞，甚至中毒，而由于低温SCR反应器布置于布袋除尘器之后，烟气比较干净，含尘量少，对催化剂的影响比较小。若在低温SCR催化剂床层中将SO2氧化为SO3，这对低温SCR脱硝反应而言是非常不利的，因为SO3与烟气中的水以及NH3反应。 陕西低温螯合脱硝调控系统
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