激光锡焊:锡丝、锡膏、锡球焊接工艺对比
1、激光锡丝焊接介绍:激光预热焊件后,自动送丝机构将锡丝送到指定位置后,激光将低于焊件温度高于焊料熔点的能量送到焊盘上,焊料熔化完成焊接。材料预热、送丝熔化及抽丝离开三个步骤的精细实施是决定激光送丝焊焊接是否完美的关键点。温度要严格控制,温度高PCB焊盘及现有电子元件造成损伤,温度低无法起到预热效果。送丝速度慢会产生激光烧灼PCB的现象,离丝速度慢则会出现多余焊丝堵住送丝嘴的现象。
2.激光锡膏焊工艺介绍:通过将锡膏涂覆在焊盘上,采用激光加热将锡膏熔化然后凝固形成焊点,但由于锡膏是由小颗粒锡珠组合成,在激光光斑作用的边缘由于热量较低导致部分锡珠没有完全熔化而形成残留,对电路板有造成短路的风险,因此,激光锡膏焊尽量采用防飞溅锡膏以避免飞溅的锡珠造成短路。
3.激光锡球焊工艺介绍:激光锡球焊分为喷球焊接和植球焊接,是一种全新的锡焊贴装工艺。这种工艺的主要优点是能实现极小尺寸的互连,熔滴大小可小至几十微米。能将容器中的锡球通过特制的单锡珠分球系统转移至喷射头,通过激光的高脉冲能量,瞬间熔化置于喷射头上的锡球,再利用惰性气体压力将熔化后的锡料,喷射到焊点表面,形成互联焊点 SMT工艺的流程控制点怎么获得良好的焊点?韶关销售锡膏印刷机厂家价格
一般用的焊锡因为熔点低,含铅60%、含锡40%左右,所以焊锡本身是有毒性的。
市场上大部分的焊锡都是中空的,内装有松香,焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的,这种气体挺难闻的。焊锡在焊接时主要的危害因素是铅烟,哪怕是无铅焊锡,其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重点防护。由于焊接过程对人体和环境的破坏,锡都含有铅,以前焊锡丝内有铅把焊锡归类为职业危害岗位;一般企业都使用无铅焊锡丝了,主要成分是锡,疾病预防控制中心测的是二氧化锡;并不在国家职业病目录中。无铅工艺铅烟是不会超标的,但是焊锡还存在其他的危害了,比如助焊剂有一定的危害,员工平时可以看一下配发下来的锡是什么标识的,是属于哪一类的,这样可以有据可查及要求企业整改。要是配的锡是含铅的,肯定是对身体有害的。时间长了,在身体积累,对神经系统免疫破坏很大的。无铅焊锡丝是环保的,但是无铅焊锡丝对人体也有害,无铅焊锡丝的铅含量低并不是不含铅,和含铅的焊锡丝相比,无铅焊锡丝对环境和人体的污染比含铅的要小。焊锡时产生的气体是有毒的,有松香油、氯化锌等气体蒸气产生。 广东自动化锡膏印刷机销售公司焊锡对人体有哪些危害?
1.基板处理机能:
基板处理机能包括PCB基板的传输运送、定位、支撑。传输运送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的来回小幅移动。基板的定位分为孔定位、边定位两种,还有光学定位进行补正确保位置的准确。基板的支撑是使被印刷的PCB保持一个平整的平面,使PCB基板在印刷过程中不发生变形扭曲。所用方式有支撑PIN、支撑块、支撑板3种。支撑PIN灵活性较强、局限性较小,目前较常用;支撑块、支撑板局限较多,一般用在单面制程。
2.基板和钢网的对中:
基板和钢网的对中包括机械定中心和光学中心,光学定中心是机械定中心的补正,极大提高了印刷精度。
3.对刮刀的控制机能:
印刷机对刮刀的控制机能包括压力、摧行速度、下压深度、摧行距离、刮刀角度、刮刀提升等。
4.对钢网的控制机能:
印刷机对钢网的控制包括钢网平整度调整、钢网和基板的间距控制、分离方式的控制、对钢网的自动清洗设定。
SMT贴片加工中,会有短路现象发生,主要发生在细间距IC的引脚之间,因此也称为“桥接”。短路现象的发生会直接影响产品性能
一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,解决方法:对于间距为0.5mm及以下的IC,由于其PITCH小,容易产生桥接,保持钢网开口方式长度方向不变,比较好使用激光切割并进行抛光处理,以保证开口形状为倒梯形和内壁光滑,还可减少网板清洁次数。
二、印刷SMT贴片加工中,注意问题:
1、刮刀的类型:刮刀有塑胶刮刀和钢刮刀两种,对于PITCH≤0.5mm的IC,印刷时应选用钢刮刀,以利于印刷后的锡膏成型。
2、刮刀的调整:刮刀的运行角度以45°的方向进行印刷可明显改善锡膏不同模板开口走向上的失衡现象,同时还可以减少对细间距的模板开口的损坏;
3、印刷速度:锡膏在刮刀的推动下会在模板上向前滚动。印刷速度快有利于模板的回弹,但同时会阻碍锡膏漏印;而速度过慢锡膏在模板上将不会滚动,引起焊盘上所印的锡膏分辨率不良
三、贴装的高度对于PITCH≤0.5mm的IC在贴装时应采用0距离或者0~-0.1mm的贴装高度
四、回流在SMT贴片加工回流过程中,也有可能导致短路现象,如:
1、升温速度太快;
2、加热温度过高;
3、锡膏受热速度比电路板更快;
4、焊剂润湿速度太快等。 无铅焊锡有毒吗?欢迎来电咨询。
一、锡膏印刷机半自动工作踩脚踏开关时滑座下降,放开则上升的故障原因及维修方法。故障原因:横滑座左侧开关断线或着损坏。维修方法:把开关连线接通或者换新的开关。
二、锡膏印刷机半自动工作踩脚踏开关时,滑座下落左移之后上升但却不向右移动故障原因及维修方法。故障原因:锡膏印刷机接近开关损坏或者接近开关未感应到。维修方法:更换接近开关或者调整接近开关的感应。
三、锡膏印刷机半自动时还未踩脚踏开关锡膏印刷机已经运行故障原因及维修方法。故障原因:脚踏开关短路或者是开关损坏。维修方法:更换新的开关和按钮等。
四、切换半自动锡膏印刷机动作后上升动作慢故障原因及维修方法。故障原因:电磁阀有故障或者被异物堵塞。维修方法:更换电磁阀或者清理电磁阀。 锡膏所含合金的比重和作用锡膏合金的作用。韶关销售锡膏印刷机厂家价格
SMT全自动锡膏印刷机精度的关键因素?韶关销售锡膏印刷机厂家价格
锡膏的使用与管理方法
1回温:将原装锡膏瓶从冰箱取出后,在室温20℃~25℃时放置时间不得少于4小时以充分回温之室温为度,并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间,同时填好锡膏进出管制表。
2搅拌:手工:用扁铲按同一方向搅拌5~10分钟,以合金粉与焊剂搅拌均匀为准。自动搅拌机:若搅拌机速为1200转/分时,则需搅拌2~3分钟,以搅拌均匀为准且在使用时仍需用手动按同一方向搅动1分钟。
3使用环境:温湿度范围:20℃~25℃45%~75%4使用投入量:印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动,直径为1~1.5cm即可。
4使用原则:a.使用锡膏一定要优先使用回收锡膏并且只能用一次,再剩余的做报废处理。b.锡膏使用原则:先进先用(使用剩余的锡膏时必须与新锡膏混合,新旧锡膏混合比例至少1:1(新锡膏占比例较大为好,且为同型号同批次)。 韶关销售锡膏印刷机厂家价格
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SMT印刷工艺中刮刀的类型及作用橡胶刮刀的优缺点缺点:易磨损,易嵌入金属模板的孔中(特别是大窗口孔),并将孔中的焊膏挤出,从而造成印制图形凹陷优点:对钢网的保护性较好。适用于乳胶丝网,不会造成过度的磨损金属刮刀的优缺点缺点:不适用于乳胶丝网,并且没有泵锡膏的作用优点:印出的锡膏很饱满,使用寿命长菱形刮刀的优缺点缺点:很容易弄脏,因为锡膏会往上跑,造成浪费,其挠性不够意味着不能贴合扭曲变形的PCB,可能造成漏印区域,不可调节。优点:这种刮刀可以两个方向工作,每个行程末都会跳过锡膏条,只需要一个刮刀拖裙形的优缺点缺点:需要两个刮刀,一个丝印行程方向一个刮刀。操作麻烦,每次使用之前,刮刀须调节,使其...