吉林快速换模品牌

在快速换模中，限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈，可垫在螺帽下，只需将螺帽旋松一圈之后，C型垫圈即可从开口处取下，达到完全放松的目的。上紧时反向行之，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外，如葫芦孔的方式也可达成此目的。其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化，过高的锁紧部位要削低至标准高度；过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后，那么螺帽的上紧部位也不会改变，如此可减少锁紧放松的旋转次数，当然也就减少了切换时间。进行快速换模时，要将多个拿放动作简化为一个动作；单个动作一次放好。吉林快速换模品牌

快速换模的境界通常为六种，境界一为没有快速换模观念；境界二为个位分钟换模；境界三为零换模；境界四为一触换模；境界五为一周换模；境界六为无需换模。快速换模中的区分内外是指，把换模作业区分为内部准备作业，调整准备作业及外部准备作业。所谓内部准备作业，是指必须把机器停下来才能做的准备作业，如模具的拆卸与安装。调整装备作业，是指模具安装完成到首一个合格品产出的作业。外部准备作业，是指在机器运转中可做的准备作业，如模具的修理、换模具所用的工具及材料的准备等。由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。吉林快速换模品牌快速换模中的调整装备作业是指模具安装完成到首一个合格品产出的作业。

快速换模给企业带来的直接效益有，缩短换模时间；多种少量的生产；减少存货；商品与质量改善；降低劳动成本。快速换模系统由传统的手动螺栓锁模变更为自动夹模器锁模，通过采用举模器和移模臂，实现模具在冲压机上安全地进行搬入和搬出，可通过操作控制盘的按钮简单地进行操作和控制内置有安全联锁回路，能有效防止误操作，营造安全的生产环境，大幅缩短换模时间。针对更换模具，很多企业还是在用传统的方式，也就是用压板压再手工螺丝锁住来完成，换模时间比较长，对于大一些的机器至少也要二十四小时。但是用快速锁模系统就不会有这种情况产生，用自动化锁模的方式，更换过程较快用20分钟便可完成，实现轻快、干净、安全的换模。将新模具换好后，锁定的时间也只需要一分钟，从而达到设备完全的自动化。

快速换模是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式，可明显地缩短机器安装、设定换模所需的时间。是一种快速和有效的切换方法，快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换，用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。在快速换模中，要缩短调整时间。

快速换模的实施过程，将内部操作转换为外部操作，了解每一步内部操作的真实目的和作用，以陌生的眼光去观察，找寻可将内部操作转换为外部操作的较佳途径，使用辅助工具，如果把模具和刃具直接安装到压力机和车床的夹具上，就会耗费很多时间，因此，尽量在“外部转换”阶段将模具或刃具事先装到辅助用具上。这样一来，在“内部转换”阶段，这种辅助用具就可以快速的嵌入设备。采用这种方法时，必须使辅助用具标准化。在快速换模中关于调试的消除，试运行和调整占总切换时间的50%，尽量消除调试，而不只是减少，目标一次性成功，在装配过程中使用标准程序，并进行双重检查，提高装配技能，提高装配可靠性的技巧；使用标准设置以固定数字刻度标尺；可视化的设置值和参照线。快速换模收益指不需额外的库存即可满足客户要求。吉林快速换模品牌

快速换模中的换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。吉林快速换模品牌

实施快速换模，根据策略难易程度，一般遵循内外作业分离。变内作业为外作业。缩短外作业时间。缩短内作业时间。不断改进以减少总时间和总工作量。要实施快速换模，我们可以依据快速换模的5个策略，从易到难，逐一实施。实施快速换模后都会取得良好的经济效益及社会效益。快速换模系统应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰；降低换模时间；减少换模伤害；降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前快速换模系统在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机上应用已经相当普遍，确实带给业界宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。吉林快速换模品牌

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