发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。[1]中文名发泡机原理将空气引入发泡剂溶液中又名泡沫发生器发展历史早出现于国外目录1工作原理2发展历史3主要分类4生产工艺5选择方法发泡机工作原理编辑不论何种发泡机,能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同,因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,必须靠发泡机来完成,即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。发泡机发展历史编辑发泡机早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步。汽车座垫发泡机厂家报价。河北区发泡机品牌排行
广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸点23.8℃)F113(沸点47.6℃),属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗异氰酸酯,有利于降低成本,且这类氟化物导热系数低,形成的泡沫闭孔率较高,韧性较好。水属于化学发泡剂,水和异氰酸根反应并放出二氧化碳,充满泡沫的微孔。反应加入水,对提高泡沫强度,增加反应热有好处。1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性,但用量过多对产品的物理及机械性能不利,使泡沫不易固化,强度降低,收缩、变形等弊病。B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成,它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即:I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液,通过精确计量来达到准确的配比,并分别同步进入混合装置使其混合均匀,在A、B两组份原液得到充分的化学反应后,浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。广东PU发泡机上海广温机械高压聚氨酯发泡机。
广温机械高压发泡机关机操作流程1、当天工作结束之后,首先点击A、B计量泵开关,停止A、B计量泵运转。2、清理浇注口,用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC(二氯甲烷)清理。按清洗杆开关,动作清洗杆,将DOP灌入注料腔内,让其充分润滑。3、点击液压站开关,关停液压站。液压站停止工作后,慢慢打开液压站卸压阀门,将液压站压力排空后,即可关闭卸压阀门。4、关闭程控开关,关闭设备总电源。5、关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀门,排空原料罐内压缩空气。关闭排气阀门。
广温机械低压PU发泡机开机前的准备工作1.1检查机器情况:机器应在水平位置,并检查机器各部份及管路。1.2检查电源情况:电源指示灯亮否:电压是否正常(设备要求安全接地)。1.3检查压缩空气情况:提供的压缩空气压力要保持4-8kg/cm2(应配套1Mpa,空气压缩机)。1.4检查各组份原液准备情况:⑴、拆开过滤原料管道过滤器,检查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系统,并试运转。⑵、按配方要求将原料加入A(POLY)、B(ISO)料搅拌罐(注意:必须将原料和指定的搅拌罐相对应)。⑶、灌料时必须过滤,每只容器只能装一种组份原液,二只过滤器绝不能混淆使用。1.5启动浇注头电动机,检查机头搅拌电机搅拌轴是否顺时针转及噪音发热情况,由变频器传输的不同频率来确定要求的转速。1.6试验浇注头上的注料及清洗机械系统是否灵活;由浇注头控制盒上的预浇注与自动清洗按钮操作来试验。1.7启动计量泵检查变频电机是否顺时针转及料搅拌器、电加热器,它们是否运转正常。1.8根据配比的要求,调节好各泵流量。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线,可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方!
自动减震垫生产线工作原理:长节距输送链固定在平台外侧,通过链传动装置在圆形导轨上作自转运动,制品模架安装在平台上,平台模温机自动供水并加热,通过双排304#供水管道输送至每一台模架,并在每台模架安装位置都设有一套开关模架气源接口,以便控制模架自动开模合模。在生产线**设置有三大区域,即开模区、注料区、关模区,且每套模具都安装**检测信号,当各工位模架运行至开模点位时,模架会自动进入开模动作流程,自动打开模具,无需人工操作。各工位设置有4个注料点(A/B/C/D),浇注机会依次完成注料动作,先浇注A腔、再自动移位至B腔、在注料头结束B腔注料后移位至C腔,当注料头到达C腔时,A腔模具上盖下降,完成A腔盖模动作,当注料头移位到D腔时,会自动完成B腔盖模动作,当注料头完成4个模腔浇注后机头会退至安全点,同时生产线运转至下一工位生产,并执行C/D模腔盖模动作。在各工位侧边配有手动操作盒可对各工位的中心轴气缸、关模气缸、盖模气缸进行手动操作。每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可改变工艺过程的时间(大约每个循环周期5-8/min)。上海广温机械全自动高压发泡生产线,高产,节能、环保、实用,操作简便!天津发泡机用途
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聚氨酯微孔弹性体的浇注成型工艺将预先制造好的钢丝圈和增强材料复合体放入模具中,启动离心机,通过浇注机将A和B组分均匀混合,浇注到模具中心的分流板上,在离心力的作用下,混合物料通过流道被甩入模腔中,部分物料迅速和温度较低的模具内壁发生碰撞,形成坚实、几乎无孔的结皮层,而内部则由于物料温度较高,产生大量的微小气泡,均匀分布在物料之中,通过速度调节器调节离心机的转速,可以形成密度均匀变化而又无明显分层的微孔弹性体层,并把骨架材料及钢丝圈紧紧地包围在物料之中。河北区发泡机品牌排行
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