苏州外铣刀

铣刀的几何角度：铣刀的种类、形状虽多，但都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式，每个刀齿可以看作是一把简单的车刀，所不同的是铣刀回转、刀齿较多。因此只通过对一个刀齿的分析，就可以了解整个铣刀的几何角度。以面铣刀为例来分析铣刀的几何角度。面铣刀的标注角度如图4-2所示。面铣刀的一个刀齿，相当于一把小车刀，其几何角度基本与外圆车刀相类似，所不同的是铣刀每齿基面只有一个，即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。因此面铣刀每个刀齿都有前角、后角、主偏角和刃倾角四个基本角度。（1）前角γο：前面与基面之间的夹角，在正交平面中测量。（2）后角αo：后面与切削平面之间的夹角，在正交平面中测量。（3）主偏角κr：主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。（4）刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。  铣刀的刃口角度可以影响加工表面质量和刀具寿命。苏州外铣刀

圆周铣的逆铣：顺铣铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，这种铣削方式称为顺铣。顺铣时，刀齿的切削厚度切入时较大，而后逐渐减小，避免了逆铣切入时的挤压、滑擦和啃刮现象，而且刀齿的切削距离较短。铣刀磨损较小，寿命可比逆铣时高2～3倍，已加工表面质量也较好。特别是铣削硬化趋势强的难加工材料效果更明显。前面作用于切削层的垂直分力始终向下，因而整个铣刀作用于工件的垂直分力较大，将工件始终压紧在夹具上，避免了工件的振动，安全可靠。苏州外铣刀有一些铣刀可以通过材料直线向下钻,大部分铣刀是不能直线向下.

铣刀的分类：1.角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽，有单角铣刀和双角铣刀两种。2.锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣削时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。3.模具铣刀模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的，按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。硬质合金模具铣刀用途非常普遍，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的飞边，以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用，生产率和寿命比砂轮和锉刀提高数十倍。  

按铣刀材质分为：白钢铣刀：也称高速钢，硬度较软，高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀，这就是热硬性不高的原因之一。硬质合金铣刀：硬质合金（钨钢）具有热硬性好，耐磨，强度和韧性较好，耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。特别是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不变，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷铣刀：也称为氧化铣刀，硬度极高，耐热性可达1200度，有极高的抗压强度，不过脆性太大所以强度不高，因此切削量不能太大。所以比较适合较后精加工，或者其他高度耐磨的非金属加工品。  铣刀的刃口数量和形状可以影响加工效果和工作效率。

铣刀：铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作（有时在其他机床中）。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀的特点：铣刀具有几种形状和许多尺寸。还可以选择涂层，以及螺旋角和切割面数量。形状：铣刀的几种标准形状在当今的工业中被使用，这在下面将更详细地解释。排屑槽/刀刃：铣头的凹槽是沿着切割器运行的深螺旋槽，而沿着凹槽边缘的锋利刀片被称为刃。刃切割材料，并且该材料的切屑通过旋转中的钻头推出排屑槽。每个排屑槽几乎总是有一个刀刃，但是一些切割器每个排屑槽有两个刀刃。通常，排屑槽和刀刃可以互换使用。铣刀可能有一个到多个刀刃，2刃、3刃和4刃是较常见的。通常，刀刃具有的齿越多，其能够更快地去除材料。因此，4齿刀可以比2齿切削刀的两倍速度去除材料。   铣刀钝化之后会出现的现象：用高速钢铣刀铣钢件,如用油类润滑冷却时,会产生大量烟雾!济南数控铣刀加工

铣刀的切削液可以降低切削温度，减少刀具磨损并提高表面质量。苏州外铣刀

合理选择铣刀和铣削方式，效率事半功倍：铣刀尺寸选择标准可转位面铣刀直径规格为Φ16～Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择，一般铣前深度、宽度越大，铣刀直径也应越大。粗铣时，铣床铣刀直径要小些;精铣时，铣刀直径要大些，尽量包容工件整个加工宽度，减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。在对大型零件进行面铣加工时，都是使用直径较小的铣刀，这就为提高生产率留下了很大余地。在理想情况下，铣刀应有70％的切削刃参与切削。用铣刀铣孔时，刀具尺寸变得尤为重要。相对于孔径而言，铣刀的直径太小，则加工时可能会在孔的中心形成一个料芯。当料芯落下时，可能会损坏工件或刀具。铣刀直径过大，则会损坏刀具本身和工件，因为铣刀不在中心切削，可能会在刀具底部发生碰撞。 苏州外铣刀

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