铁料送料机研发

送料机常见问题和相应的解决方法：一:压力不足：原因:1、液压油量不足 2、电机是否正常工作 3、滤网堵塞4、密封圈破损；对策:1、补充液压油 2、检查线路连接 3、更换滤蕊 4、更换密封圈。二:送料机送完料不报警(后退)/提前报警：原因:1、压力不够 2、料管位置不对 3、电机是否正常工作；对策:1、检查油量 2、稍移动料管 3、检查线路，危险--可能导致严重伤害。请格外小心。1、错误的调整可能造成送料机故障或机床损坏。2、不得在设备运行状态下，用身体任何部位接触机械动力装置。3、只有在电源关闭后无压力状态下，才能进行机械维修及保养。在正式运用送料机之前，应该穿戴好防护用品(工作服、眼镜、手套 ) 。铁料送料机研发

送料长度的设定:在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。送料机构:滚轮采用中空式，重量轻，回转惯性小，表面硬度HRC60°镀硬铬，耐磨损，寿命长。新型夹式送料机特性：新型的特点:适用于要求高速加工、且需要高精度送料的冲制品。(每分钟送料较高可达1200次)；机械运转时，安静无声，不造成工作场所的噪音。材料表面不会留下任何压痕，可使冲制电镀材料合金、不锈钢、铜或二次工程厂商、得到较完美的冲制成品。所有调整均采用刻书式，操作简单，稳定性佳。任何人员均可操作它本体为一体成型，可避免冲压时所产生的共振，而影响送料精度。电池铝板三合一送料机现货冲床送料机就是输送材料的机器，是轻工业和重工业都不可缺少的设备。

材料架（开卷）、整平机（整平）、送料机（送料）三台设备组成的冲压加工自动化生产线，是目前行业较常见的机台搭配型式，这种冲压自动化生产线属于分体式结构，每台机器各完全一道工序，调试、操作时需每台单独的进行，对于一些中、厚板材料加工生产时，为保证冲压的稳定性，材料架、整平机内都配有变频器，且机台与机台之间需要很大的待料区，调试、操作上就十分繁琐，同时开卷、整平与送料的协调性与稳定性差，使得即使搭配的是NC伺服送料机其送料的重复精度也很难保障，不符合自动化生产所需的智能、高效、高精度、操作简单之需求。正是由于分体式冲压自动化生产线在生产时存在各种不足之处，使得在现代化中厚板加工生产中，越来越多的使用到了以送料机为主体的短制程冲压自动化生产线。

上料机手动进料时应该如何操作呢？进料操作步骤：1)扳动偏心掀开把手，使整平机上部滚轮抬起。 2)拉动卷料的一头，并放入整平机的上下滚轮之间。 3)复位偏心掀开把手，并将气缸的气压力开关箭头指向"B"，让进料滚轮压紧材料。 4)将电控箱上的运行模式开关置于手动模式。 5)点动"整平前进"按钮，直到材料完全伸出整平机为止。 6)调整两边的挡料轮，锁紧。进料完毕。 注意：以上操作必须在手动模式下进行，自动模式下以上用到的按钮都无效。 冲床送料机：专门用于粒料，粉料，片状料的输送。

自动送料机对于在冲压行业中大家都已经很熟悉了，自动送料机这个行业也很成熟，但这里还是说说自动送料机，自动送料机其采用独特的机械、电气结构，配备全自动化的数控操控系统，利用伺服马达驱动送料滚筒的原理对材料进行高效自动化送料，它的用处通常用于中板、厚板卷料全自动化的送料，一般会配备开卷和整平机械设备使用，近年来随着客户对自动化、高效、高精度冲压生产需求不断的提升，完善开卷下料和整平材料到送料至冲压，然而三合一送料机就诞生了，三合一送料机更利于在厚板冲压，到现今三合一送料机机械设备已经成为客户首先选择的自动化设备，正在逐渐取代传统分体式自动化设备，成为冲压市场的主流设备。送料机各辅助装置的运转是以油压、空压或电气做为动力源。镀锌板三合一送料机销售

决定送料机价格的因素主要有：零配件的品质、研发生产技术、加工工艺、送料机生产能力、管理成本等等。铁料送料机研发

送料机具有送料直径范围广、送料长度长、操作方便、稳定性好、低噪音、棒料无磨损、运行故障少、使用寿命长、价格适中等优点，特别适合高转速、长棒料、精密工件的加工，因此成为数控车床配套较多的送料机。冲压设备对安全生产影响很大。如冲床本身就有缺陷，缺少安全防护装置，离合器、制动器不够灵动可靠，电器控制结构突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。因此，科学安全地进行模具设计较为重要。铁料送料机研发

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