吸附式吸干机的类型 所有典型的吸附式吸干机都有两个填充满干燥剂颗粒的压力容器和一个阀门控制系统,该系统可以引导压缩空气从一个压力容器流向另一个压力容器。干燥剂颗粒在饱和前将压缩空气中的水蒸气(吸附)去除的能力是有限的,一旦干燥剂饱和,必须在再生循环中将干燥剂中的水分去除,否则吸干机将无法吸收空气中的水分,将压缩空气的**降低到一个较低的水平。 在一个压力容器中的干燥剂饱和之前,阀门控制系统会将未完全干燥的压缩空气输送到另一个充满干燥剂的压力容器中。同时将前一个压力容器置于大气压下,通入干燥过的压缩空气,带走已饱和干燥剂中的水分,对干燥剂进行再生。由于压缩空气在大气压下,**会降低,因此其带走水分的能力更强。两压力容器中的干燥剂像这样交替干燥和再生,周期通常为10分钟。这一循环再生过程消耗的压缩空气约为吸干机额定产量的15%到20%。吸干机结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象。四川吸干机质量材质上乘
吸干机安装注意事项如下: 1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下,鉴于无油空压机现在还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积而堵塞干燥机,在干燥器进气口处安装设除油器是必要的; 2、吸附干燥机应该在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正; 3、吸附干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击; 4、在使用吸附干燥机时,切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率); 5、当有“冷干机前置”时,吸附干燥机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通几条件及便于日常的维护检修。湖北吸干机市场报价吸干机在生活中的应用有哪些?
吸干机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。吸干机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。吸干机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。吸干机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。吸干机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。吸干机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量。
吸干机压力表显示异常(包括吸附状态下压力表显示过高或过低以及再生状态下指针不归零等现象) 原因及措施: 1、压力表损坏;更换新的压力表。 2、电磁阀组泄露或堵塞;清洁电磁阀座及消音器,如有损坏,必须更换。 3、气管堵塞或断裂;检查气管通气是否正常,若存在异常,须立即更换。 4、阀座压板脱落或损坏;检查压板,必要时更换。 5、气缸损坏;检查气缸动作是否正常,必要时更换。 6、单向阀弹簧弹性失活;更换弹簧。 7、消音器堵塞;拆卸并清洁消音器,若堵塞或破损严重时,须立即更换。 8、再生气流过大;减小(再生气流)调节阀的开合程度(注:再生气流调节阀必须确保开合程度一致)。吸干机脱附即指其吸附剂的脱附。
吸干机,是常见的空压机后处理设备,通过吸附剂吸附原理来去除压缩空气的水份,是干燥压缩空气有效的方法。 压缩空气是重要的工业动力能源,需求量巨大。目前我国95%企业压缩空气品质达不到工业用气标准,严重制约了企业生产工艺和品质的提升,增加了企业生产成本。大都数企业还在使用冷冻式干燥机进行压缩空气干燥处理,其压力**只能达到3~5℃以上,严重不达标。 只有吸附件式干燥机才能有效除水达标,但传统的的吸附式干燥机又存在能耗大、压力**不稳定、维护成本高等短板,制约了吸附式干燥机的推广应用。吸干机的运行原理:加压或降温—有利于吸附过程的进行。云南模块吸干机
吸干机精简性——维护方便 。四川吸干机质量材质上乘
吸附式吸干机选择的基本原则 每种吸附式吸干机都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的吸附式吸干机,适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。 以下是吸附式吸干机选型的一般原则,很难说哪一项或者哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。 1、适用性: 吸附式吸干机首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。 2、干燥速率高: 干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。 3、耗能低: 不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达***,对流式干燥只能70%左右。四川吸干机质量材质上乘
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