膜片联轴器:适合于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,普遍用于各种机械装置的轴系传动,如水泵,风机,压缩机,液压机械,石油机械,印刷机械,纺织机械,化工机械,矿山机械,冶金机械,航空(直升机),舰艇高速动力传动系统,汽轮机,活塞式动力机械传动系统,履带式车辆,以及发电机组高速,大功率机械传动系统,经过动平衡后应用于高速传动轴系。膜片联轴器与齿轮联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑,密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分替代齿轮联轴器。联轴器用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转。南京微型膜片联轴器多少种
联轴器类型的选择选择联轴器类型时,应该考虑以下几项。①所需传递转矩的大小和性质,对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。②由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。③许用的外形尺寸和安装方法,为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器,应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。此外,还应考虑工作环境、使用寿命以及润滑、密封和经济性等条件,再参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。武汉微型膜片联轴器供应厂家海达升机械有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。
选择联轴器的考虑因素:纠偏能力:纠偏能力是指弹性联轴器其弹性体本身所具有的弹性能承受的径向、角向、轴向的恢复能力。根据机械和使用场合本身需求连接的精密度、误差的不同,选用不同纠偏能力的联轴器,来纠正机械产生的误差,达到延长电机和丝杆或其它传动器件的使用寿命。载荷类别:由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。
膜片联轴器的优势:简单、轻便的结构,体积小、方便装拆。例如中间轴型式结构的膜片联轴器,在不必移动机器的情况下便可完成装拆。有效大幅度的减振作用,低噪声,无磨损。可适应高温和恶劣工作环境,可有效抵抗设备运行中的冲击、振动。可准确传递转速,运转无转差,适用于精密的机械传动。膜片联轴器应用范围:除了电厂以外,膜片联轴器还普遍用于各种轴系传动的机械装置中,如一些大功率水泵、化工泵、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、风机、航空航天、交通运输等。常用的联轴器大多已标准化或规格化。
万向联轴器选型前必须明确先决条件和情况:1.从原动机到万向联轴器之间有无传动装置。若有传动比是多少,通过中间传动装置以后是几根轴输出,即是否有功率分流。考虑到原动机的类型、功率及其转速等。2.需要考虑到原动机的类型和选配十字轴式万向联轴器传递负荷的负荷类别:单向恒定负荷、脉动负荷或双向交变负荷。万向联轴器的安装状态如何。水平、垂直还是倾斜安装。要尽可能使其轴线折角小于3度,如果不得已倾斜安装,要确定水平和垂直角是多少。3.考虑到原动机的工作环境是怎样的,是否有高温、粉尘、水淋、化学腐蚀等恶劣环境条件的影响,根据使用环境的不同选择相应类型的万向联轴器。联轴器结构简单,装拆、维护方便。南京微型膜片联轴器多少种
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联轴器种类繁多,按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况,可以分为:①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等。南京微型膜片联轴器多少种
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