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       叉车多路换向阀安装注意事项：1.在功能试验时，应将各个所有单元的操纵杠杆向两个极限位置，各接通四次。在第五次接通时，应在极限位置上停止3min，并且操纵杆应能自动返回中立位置。2、正确性能检查：检查在所有负载时，换向阀应能否以比较小的调速位置，负载油缸能否以比较小速度运动。3、外部密封性能检查：将各出口压力改为2.5-3Mpa，将进口压力改为20MPa，把各单元阀杆在6-10s的时间内，接通极限位置15次，不允许外部有漏油现象。（注意不同的车型号和不同的吨位，调整的参数是不同的，具体参数按具体的车型和吨位来调整）。目前现有的叉车，为了保护叉车的液压系统，会在进油联上安装一个先导式的主溢流阀。无锡活塞式叉车阀厂家推荐

        叉车多路换向阀操纵系统作用是：通过叉车多路换向阀的操纵可以改变叉车液压油的流动方向，从而可以操控叉车的工作装置，门架的起升和前倾或后倾。并限制液压系统的压力，防止叉车超载。叉车上主要采用滑阀式分片多路阀，分为整体式（外壳铸成一体）和剖分式（数个单独阀体用螺栓连接组成）两种形式。在叉车用货叉车工作时，只需要两片式多路阀分别控制起升和倾斜，有时也将两片多路换向阀和溢流阀、分流阀作成一个整体。当叉车加装属具时根据属具的动作可另外加片。但多数叉车采用多路剖分式换向阀。叉车多路换向阀安装注意事项：密封性能试验：用压力为2-4Mpa的压缩空气与多路换向阀出口接通，换向阀的其余孔均用螺塞堵住。再将多路换向阀浸入油中20-30mm，打开空气阀门，将换向阀杆置于两个极限位置。多路换向阀表面不允许有漏气现象。如果发现有漏气，应在漏气的地方记上记号，然后进行返修。功能试验：将多路换向阀通入公称压力和流量的压力油，在没有渗漏的情况下，检查操纵杠杆，应能接通任何一个极限位置，并能自动返回中立位置，或者也可以直接安装在车上进行检测，肉眼观察是否有漏油等不良情况。苏州气控叉车阀销售手动液压叉车结构图是怎么样的？

        叉车出油阀偶件的检修方法：当喷油泵工作时，由于减压环带发生磨损，它就不会全部露出阀座，因此使得高压油管的压力增加;在喷油泵停止工作时，高压油管内的压力仍然很高，容易造成滴油或者渗油现象;在发动机高速运动时，会出现异常的声响，低速运转时，会导致不稳定。当出油阀的密封性发生破坏时，会使得高压油管倒流漏油，使得其停止供油时，油压降低;再进行第二次喷油时，就会需要很多的时间提高喷砂的压力，这样就会导致喷射时间发生滞后现象。

        手动液压叉车的常见故障及维修方法：放油阀手柄故障。从拉臂上的手柄到放油阀之间有一米多的距离，这中间有硬连接和软连接，连接长短以及间隙调节不好会导致小叉车升降失灵，在毛病较大的情况下可以采取放弃手柄，另辟蹊径的方法，直接把放油阀顶丝换成一个长螺栓，用脚踩螺栓柄推动放油阀，达到小叉车下降的目的，十分方便快捷。磨损间隙过大会使压制泵芯时行程变大，车体抬升变慢，严重磨损时会导致轴孔穿透，拉臂脱离车体而无法使用，因此日常保养(加注润滑油)十分重要，磨穿以后重新补焊造孔比较麻烦。叉车电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。

         叉车液压系统为什么耗损大吗：液压系统能量传输损失：叉车液压系统的管路通常由若干段管道串联而成，其中每一段又串联一些诸如弯头、控制阀、过滤器、管接头等形成局部阻力的装置，当液压油流经管道、弯头、控制阀和管接头等时产生沿和压力损失和局部压力损失；液压缸等执行元件工作时因设计和加工工艺不合理，摩擦副接触面积产生摩擦损失。这些压力和摩擦损失使油液流动时的液阻、发热量改变，造成液压系统油温过高。据有关资料统计，当叉车液压系统油温超过85摄氏度时，膨胀系数大的铝壳产生二次扫堂现象，液压阀易于卡死，起升油缸的上升速度明显下降，密封件和高压软管易于老化，元件的小孔和缝隙易于堵塞。手动液压搬运车工作原理：液压传动原理,以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动。韩国先导式叉车阀销售

一般通过以上几个过程，就能对叉车工作装置的常见故障进行有效的诊断和排除。无锡活塞式叉车阀厂家推荐

       叉车出油阀偶件的检修方法：出油阀偶件滑动性能检验：先在柴油中浸泡阀座和出油阀，过一段时间后取出来，握住阀座，在垂直方向上抽出出油阀大概三分之一后松开，出油阀要能够依靠自由落体运动，下落到阀座的支撑面上，然后再将出油阀旋转任何的角度，这是叉车维修经常使用的方法。表面质量的检查：主要包括：检查出油阀有没有裂痕;减压环带的磨损严重程度;锥形面有金属剥落或有较深的划痕情况;出油阀和阀座的锥面锈蚀情况;锥形面有没有发生过度磨损等。无锡活塞式叉车阀厂家推荐

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