振动料斗常见问题及解决方法
1、振动料斗运行噪音异常。检查并紧固振动电机安装螺栓和其它紧固件螺 栓;振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象,调整料斗斗体的安装,保证料斗斗体与四周设备和物体之间间隙不小于50mm.
2、投料试运行不能满足产量需求。其原因为振动电机激振力偏小,物料湿度过大、粘接影响物料的流动速度。打开振动电机端罩,调整偏心块夹角,增加振动电机的激振力,并保证振动电机两端激振力一致;减小球形顶板的尺寸,增大物料流动通道面积。
3、固定法兰与斗体间密封漏料。其原因为密封圈和密封帆布损坏或扎紧不可靠。更换密封圈和密封帆布,扎紧扎紧带
活化料斗有哪些主要特征?宁夏振动活化料斗结构
上海凯锡公司生产的振动给料斗***被矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工所使用,适用于小颗粒,粉料物料,是一种新型的料仓破拱给料装置,装在料仓底部,用作破拱和均匀给料,具有结构简单,工作可靠,运转平稳,噪音小,动力消耗少等特点。
振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。
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活化料斗注意事项
1.1 警告
1.1.1 - 所有的电源连接都必须按照现有的安全规范制造。
1.1.2 - 在启动之前,检查接地并确定其有效。
1.1.3 - 检查电源电压和电源频率以确保它们对应马达额定值。
1.1.4 - 要记住当振动器正确地应用于机器时,所吸收电流变化为额定值的50%~70%。
1.1.5 - 电气连接必须与以下次序一致:
- 断开主电源。
- 把动力线从线夹铺到接线盒。
- 使用所提供的**附件进行连接。
- 把线夹上紧。
- 把盒盖盖回并确认密封不被损坏 启动前的操作
在安装结束后,进行以下检查:
- 确认装配操作遵守手册中的说明,而且所有螺栓都已正确锁紧。
- 检查并确认在筒仓和料斗振动器之间没有金属接触。
- 用一对电流表钳检查所有相位;确认消耗功率不超过额定值。
如果有异:
a) 检查连接以确保它们符合正确的应用标准。
b) 通过调整质量降低振动幅度(强度)使消耗电流值对应于额定值。
警告:
在装配过程中要记得短暂运行振动器以避免严重损伤。
活化料斗 要进行的周期性检查
除了以上所说明的内容,进行以下阶段的检查也是明智的:
在每个工作班次之前
保证所有防护都在且完好。
在工作***周之后:
检查确认所有螺栓都紧固。
每500小时的操作(每3个月)
- 目视检查机器的外观,尤其是振动马达的固定金属板和悬吊情况;折痕和裂缝都必须立即焊接。
- 确认在筒仓和料斗振动器之间有合适的隔离。
无加载的座不允许出现位移(最大负载下的变形不能超过正常高度的10%)
每运行1000个小时(每6个月)
- 检查套筒是否完好无损。
- 检查确认所有螺栓都紧固,特别是那些用于固定振动马达的。
出于这一考虑,使用原配的高级螺丝和螺栓来更新(折断负载为90Kg/mm2)始终是较明智的选择。
对于这一操作,使用动力测定键和适当的紧固扭矩于螺栓(参看振动马达目录)。
检查振动马达的动力线并确认它们完好。
上海活化料斗的生产厂家有哪些?
活化给料机主要由本体、活化块、可变力轮、料斗、振动系统(振动电机、振动弹菌)和电气控制系统等组成,活化给料机安装在料仓下部,采用软连接密封直接与料仓连接,由于拼开出料板直接与粉料接触,振动时先将物料据松散,然后下料,集活化粉料功能和给料功能于一体,确保物料通畅下落,并通过给料机两侧的曲线槽传输到下部出口,他彻底解决粉料下不来的问题,同时,据动电机与可变力轮相匹起,能够实现无细演节给利量,我们出厂前振力是调节在20%,可以根据需要,来调节振力大小来调节料物下料速度,但比较大不能超过50%的激振力,否则会振坏相关零件.
活化料斗需要日常维护吗?陕西什么叫活化料斗哪个好
活化料斗的用途有是什么?宁夏振动活化料斗结构
活化料斗进行操作的顺序
1)启动下游进给装置系统(打开活化料斗出口阀门-启动螺旋进料机或任何其他进给装置
2)设置可调定时周期后,启动活化料斗的电动振动器,
3)按要求的时间或数量提取物料。如果流量与预期值不同,可调整电动振动器的质量设置,使其达到预期流量。要实现这一点,首先停止活化料斗的振动器(见第6.2章的说明),然后按照第6.3章的说明调整电动振动器的设置。
E
如过出现异常噪音或剧烈振动等情况,应立即停止活化料斗,并将问题汇报至有权进行干预和恢复正常1作的负责人,出现故障后请勿使用活化料斗.
6.2工作周期结束时停止关团it料t的振动器
宁夏振动活化料斗结构
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