回流焊炉温曲线测量需要的设备和辅助工具:温度曲线仪:测温仪一般分为两类:实时测温仪,能够即时传送温度、时间数据并作出图形。另一种非实时测温仪,通过采样、储存,然后将采集来的数据上载到计算机进行分析。
热电偶:用于感受环境温度的介质。其工作原理是由两种不同成分的导体组成回路,当测温端和参比端存在温差时回路中就会产生热电流,通过电流的大小来反映外界温度的变化。热电偶一般要求较小直径,因为较小直径的热电偶热质量小、响应快,得到的结果较为精确。将热电偶附着于印刷线路板上的工具:焊料,胶粘剂,高温胶带。 回流焊优先天龙动力机电设备(深圳)有限公司,低价供应各款无铅回流焊 波峰焊,量大从优,多种品牌品牌。深圳1826回流炉价格
了解了回流焊温度曲线各个温区的特性后就可以根据产品的特点来设定回流焊炉每个温区的温度了。一但温区的温度设定以后回流焊炉内的热容量就确定了下来。在生产过程中通过炉内的产品会不断的吸收热量,随着炉内产品数量的不断增加被吸收的热量也在不断的增加。如果回流焊炉所能补允的热量小于产品所吸收的热量时就不能够保证产品的品质。而实际生产中是不可能对炉温进行实时更新的,因此这就要求设定的温度曲线具有一定的适应能力或针对不同的产品种类设定不同的温度曲线。2043回流炉厂回流炉的工作环境有没有要求?
回流焊温度设定方法
回流焊温度曲线是指SMA通过回流焊炉时,SMA上某点的温度随时间变化的曲线。温度曲线提供了一种直观的方法,来分析某个元件在整个回流焊过程中的温度变化情况。这对于获得比较好的可焊性,避免由于超温而对元件造成损坏,以及保证焊接质量都非常有用。回流焊温度设定也就是设定回流焊的温度曲线,在这里来讲一下回流焊温度设定方法。
一、回流焊预热段温度设定方法:
该区域的目的是把室温的PCB尽快加热,以达到第二个特定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生热冲击,电路板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分,影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区的后段SMA内的温差较大。为防止热冲击对元件的损伤。一般规定的速度为4℃/S。然而,通常上升速率设定为1~3℃/S。典型的升温度速率为2℃/S
HELLER回流炉新型外观设计:新型外观设计简单优美,更具双倍隔热功能,可有效降低热损失,省电高达40%。此外,我们的专利免焊剂格栅系统限制了焊机残留在冷却格栅---结果不仅减少了维护时间,但重新夺回生产时间,是HELLER系统的高销量回流炉。1700MKIII Series系列是目前市场上最经济型的产品,适合于小批量试产或中等批量生产,具备以前只有在高端产品上才有的先进特性。回流炉是SMT的一个关键工序,是一个实时过程控制,其过程变化比较复杂,涉及许多工艺参数,其中温度曲线的设置最为重要,直接决定回流焊接质量。天龙动力机电设备(深圳)有限公司低价供应各款无铅回流焊 波峰焊,量大从优。
回流焊温度曲线受多个参数影响,其中最关键的是传输带速度和每个区温度的设定。而传输带速度和每个区温度的设定取决与SMA 的尺寸大小、元器件密度和SMA 的炉内密度。设定回流焊温度曲线首先考虑回流焊传输带的速度设定,该设定值将决定PCB 在加热通道所花的时间。典型的锡膏要求3~4 分钟的加热时间,用总的加热通道长度除以总的加热时间,即为准确的传输带速度。回流焊传送带速度决定PCB暴露在回流焊每个区所设定的温度下的持续时间,增加持续时间可以使表面组装组件接近该区的温度设定。天龙动力机电设备(深圳)有限公司——回流炉行业领航者。杭州8温区回流炉厂家
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三、适当的回流焊点大小和形状;
要回流焊点有足够的寿命,就必须确保焊点的形状和大小符合焊端结构的要求。太小的焊点其机械强力不足,无法承受使用中的应力,甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。而一旦在使用中开始出现疲劳或蠕变开裂,其断裂速度也较快。焊点的形状不良还会造成舍重取轻的现象,缩短焊点的寿命期。
四、受控的回流焊锡流方向;
受控的回流焊锡流方向也是焊接工艺中的重要部分。熔化的焊锡必须往所需要的方向流动,才能确保焊点的形成受控。在波峰焊接工艺中的 盗锡焊盘 和阻焊层(绿油)的使用,以及回流焊接工艺中的吸锡现象,就是和锡流方向控制有关的技术细节。
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