下压式压粉机(UPC系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。化妆品压粉机出厂价是怎么样呢?广东实验型油压压粉机厂
压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮,直到下公模的公冲头和大母模上表面平。江苏实验型增压缸压粉机价格均质压粉机厂家在哪里呢?
可以通过更换具有不同尺寸该安置孔111的该安置盘11,来实现匹配不同尺寸的容器,以提高该自动压粉机的适用性。该填装装置3包括水平推送器,及其竖直推送器,其中,该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接,该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方,该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内。该灌装装置4包括灌装器,灌装升降器,及其压力感应器,其中,该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接,该灌装升降器包括旋转灌装平台,该灌装器将料体灌装至容器内,在灌装过程中,该旋转灌装平台将容器顶住的同时带动容器旋转,这样,既防止在灌装过程中容器从该安置孔中脱落,又可以使得灌装更均匀,该压力感应器用于感应容器向下的压力,当达到预设的阈值时,该灌装器停止灌装。该压合装置5包括压合器,及其压合升降器,其中,该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接,该压合器包括压合杆,该压合杆用于压紧容器内的料体,该压合升降器包括旋转压合平台,在压合过程中。
下压式压粉机产品特点,针对化妆品粉体设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造;该机装模方便,对模准确,提高装模效率;配有自动卷布结构,节省压模时间,提高产能;使铝皿下方施压,有利粉饼透气,改善了粉饼的外观品质;压粉的压力及次数,保压时间均可依作业要求调整;一左一右两个启动按钮同时按下方可启动的设计确保使用者安全;可依使用者要求选择手动、自动模式;采用PLC及文本显示器控制,操作方便,性能更稳定可靠;脱模装置。压粉机半自动压压粉机半自动压粉机厂家,针对化妆品粉体设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造;该机装模方便,对模准确,提高装模效率;配有自动卷布结构,节省压模时间,提高产能;使铝皿下方施压。化妆品行业压粉机的使用注意事项有哪些。
半自动压粉机(PC-O4系列)模具安装步骤压粉模具由上公模,下公模及母模组成.其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于大母模固定板上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模四个角上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过人机界面的参数设定来进行填粉量的调节,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具高速压粉机怎么维护保养呢?重庆实验型油压压粉机生产厂
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本产品针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、腮红、眼影等粉末类的压制成型。操作方便,安全可靠,效率高;机身采用SUS304制作;可选配有机玻璃罩。产品特点:1、采用二段式半自动设计,兼具保压、连续慢速下降及压次数设定等功能;2、出力稳定,能广适合各类粉饼、眼影、腮红等产品生产制造;3、机器操作非常人性化,安全简单,新进员工在很短的时间内就能熟练操作。人性化的设计,确保使用者的安全,启动按钮一边在左一边在右,需要双手同时按压来启动运转;4、采用PLC控制及人机操作介面,寿命长,故障少,操作维护极为方便。方便的设计符合使用者的需求:5、加导正装置,可以均匀出力,可以压出均匀合格的粉质;6、产能:3-4模/分钟(自动入粉),由操作者的操作速度及程式决定,每一模约需花费9-13秒。模具尺寸:290*250MM(每模可放铝盘数1-42PCS);7、压粉压力,时间可调;8、预压压力,时间可调;9、增加了排气功能;10、压粉计数可设定,增加了对原料的适应性。广东实验型油压压粉机厂
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