石家庄非标伺服超声波焊接机

在超声波焊接中，纵波以高频形式传递，产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了理解振幅、频率和波长之间的关系，以及它们与热量产生的关系，我们需要认识一下超声波焊接机的主要部件。超声波焊接机的主要部件有电源发生器、换能器、调幅器（有时也叫做变幅杆）和焊头。电源发生器将50-60Hz，电压为120V/240V的电源转换为运行在20-40Khz，电压为1300V的电源。这些能量提供给换能器，换能器利用圆盘形的压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷，压电陶瓷会产生应变位移。超声波金属焊接机采用能量检测模式，保证焊接质量一致性。石家庄非标伺服超声波焊接机

超声波焊接头设计：凹凸插接式界面，待焊材料设计成带有三角形凸缘的凹凸形式，两焊件之间应留有间隙，凸形焊件壁应有一定的斜度，以便塑料件容易拼合，同时让熔融的材料有流动的空间，不致溢出外面。在超声波焊的接头设计中应注意控制焊件的谐振问题。当上声极向焊件引入超声振动时，如果焊件沿振动方向的自振频率与引入的超声振动频率相等或相近，就有可能引起焊件的谐振，其结果往往造成已焊焊点的脱落，严重时可导致焊件的疲劳断裂。解决上述问题的简单方法就是改变焊件与声学系统振动方向的相对位置，或者改变焊件的自振频率。昆明伺服超声波焊接机械设备超声波焊接机焊接无火花、无烟尘、环境保护、安全焊接。

超声波焊接参数选择超声波焊的主要参数有振动频率?焊接时间对接头质量有很大影响，焊接时间太短时，表面的氧化膜来不及被破坏，只形成几个凸点间的接触，则接头强度过低，甚至不能形成接头。随着焊接时间的延长，焊点强度迅速提高，在一定的焊接时间内强度值不降低。但当超声波焊接时间超过一定值以后，焊点强度反而下降，这是由于焊件的热输入量过大，塑性区扩大，上声极陷入焊件，除了降低焊点的截面积以外，还容易引起焊点表面和内部产生裂纹。对于不同的静压力，获得接头更佳强度所需的焊接时间不同，增大静压力的数值，可在某种程度上缩短焊接时间。

超声波焊接机工作原理：声波熔接，藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头(HORN)将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。超声波熔接实例：日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱…等。玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。汽车制造业：车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。电子行业：主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。超声波金属焊接机人机界面控制，多种参数存储。

超声波焊接是一种快捷、十净、可靠性高的装配工艺，具有以下优点：1焊接速度快，效率高。绝大部分超声波焊接可以在0.1〜0.5s之内完成；2成本低。由于效率高，人工成本低，同时省去了大量夹具、粘合剂或者机械紧固件等的使用，因此超声波焊接是一种非常经济的塑胶件装配方式；3强度高，超音波焊接几乎可以达到塑胶件本体强度的80%以上；4合理的塑胶件设计可以使得超声波焊接达到防水效果；5表面质量好，焊点美观，可以实现无缝焊接；6工序简洁，操作简单，可以实现自动化焊接；7品质稳定，产品质量稳定可靠，适宜大批量生产；8超声波焊接过程清洁、稳定、可靠，而且能量消耗低。超声波焊接表面质量好，焊点美观，可以实现无缝焊接。北京伺服超声波焊接机生产厂家

超声波焊接机在自动平恒电压期间不影响本机输出功率及工作频率。石家庄非标伺服超声波焊接机

在医疗设备、电子和汽车领域，产品开发小型化、轻量化和电气化趋势日益明显。部件往往设计更小、更薄、更轻，外形也更具有轮廓而美观。越来越多的部件内部还加入嵌入式电子元件、传感器和执行器。传统的超声波设备采用气缸驱动，无法满足新趋势下的对这些更小、更精致的部件的高精度和高重复性的焊接要求。这里，我们介绍一下伺服驱动的超声波焊接设备，是如何改善焊接效果的。伺服驱动的关键特性是在整个焊接过程中实现了更精确、更灵敏的压力调整。焊接压力是必须的，以保证焊头与产品之间的充分接触，并有效传递超声波能量。因此，更快速和精确的调整焊接压力对提高焊接质量具有重要意义。石家庄非标伺服超声波焊接机

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