芜湖热熔胶喷胶机供应厂家

点胶机选型如何选购点胶机,在购买点胶机之前，要明白：是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶）？如果是双组份，AB胶的体积比是多少？胶水的粘度和密度胶水大约多久时间干透？手动点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯...自动点胶机的特点：管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。　三轴点胶机常用于电子行业的封装。芜湖热熔胶喷胶机供应厂家

除点胶机本身的因素外，胶水的粘度也会影响点胶质量。粘稠度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘稠度小，胶点会变大，从而可能渗染产品，而粘稠度应在23℃~25℃之间；环境温度影响粘稠度，温度降低粘稠度增加，出胶流量相应减小，更易出现拉丝现象。在实际生产中，胶水的固化温度应尽可能地高，以保证胶水在固化后具有足够的强度，同时也要保证胶水的固化温度。点胶尺寸一般认为是产品间距的一半，这样既保证了充足的胶与水粘合，又避免了浪费胶。由于点胶量的大小是由时间长短决定的，所以要根据温度和胶水的特性来决定。另外是点胶压力方面，通常压力太大容易引起胶水溢出、胶量过多；压力太小则会产生点胶间歇现象及漏点，从而导致产品缺陷，因此，需根据环境温度及胶水粘度等因素进行调整。苏州连续式喷胶机怎么样掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶质量相关的调整，有利于正确合理使用单板涂胶机。

点胶机的作用就是为了能够有效满足整体涂胶要求而生产出来的自动化设备，例如印制线路板涂胶，如果没有合适的点胶机和点胶阀的话，那么怎么能够满足生产的需求呢？这样想处理胶量不均匀的问题都没有办法，而胶阀胶量控制要做的就是对测量产品的质量把控，这样可以了解到胶阀对于点胶精度的具体要求，同时对于胶量控制自然会有所帮助，然后就是桌面型点胶机的气压控制方面也是如此。喷射式涂漆涂胶，喷胶机连续大范围的喷涂，而点胶机就是以点对点或者线对线，两种生产的方式都是不同的，点胶生产方法比较古板无法变通，而喷胶机的方式比较多变，可以进行涂覆不同种类的图案，例如：电路板喷三防漆，使用喷胶机效果非常好。

涂胶机：在了解涂胶机的构成后，还要了解的就是涂胶机的工作原理。涂胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行涂胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。涂胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的很好体现。立式或倾斜式浸浆机，纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去。

涂胶机的使用：合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。四辊涂胶机的挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%～20%，起着刮胶作用，且与涂胶辊的间隙是可调的。淮北双工位升降涂胶机厂家推荐

自动涂胶机保证涂胶均匀、无污染、无伤害、节省人力，提高效率，增长经济效益。芜湖热熔胶喷胶机供应厂家

自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补，Z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能，信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术，并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下，以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。芜湖热熔胶喷胶机供应厂家

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