凯易特全功能超精密数控车床HPT08-380M产品简介:凯易特精机全功能超精密数控车床的独特的设计思路来源于深入调查研究世界比较有名的品牌机床,在对市场上众多品牌机床优缺点整理分析的基础上,进行优化整理合并改进提升的结晶,因此其具有极强的刚性、高精度和热稳定性。所有的铸件均采用FEA进行优化设计,从而改进了铁屑和冷却液的排出路径,使得机床更易于保养和维护。主轴头采用紧凑对称性设计,使其具有极高的热稳定性和刚性,30度楔形铸件使刀具安装空间更大,排屑更顺畅。产品特性:高刚性动力刀塔,实现工序集成化。1、合理的结构设计以及重心集中实现了更高稳定性、更高精密度。2、强劲的伺服刀塔定位换刀机构,实现多方位精确定位。3、搭载西门子系统,实现复杂零件的智能高效加工。 凯易特全功能超精密智能车铣中心HPS-46YL1/2抗弯、抗扭刚度强。江苏30型数控车床报价
加工精度对比数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度,从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。江苏口碑好数控车床联系人智能车铣中心HPT08-1000主轴卡盘尺寸为8寸(选配10寸)。
数控机床伺服驱动系统的主要性能:目前,数控机床伺服驱动系统主要通过对交、直流伺服电机或步进电机等进给驱动元件的控制来实现。数控机床的伺服驱动系统作为一种实现切削刀具与工件间运动的进给驱动和执行机构,是数控机床的一个重要组成部分,它在很大程度上决定了数控机床的性能,如数控机床的比较高移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标取决于伺服驱动系统性能的优劣。因此,随着数控机床的发展,研究和开发高性能的伺服驱动系统,一直是现代数控机床研究的关键技术之一。
数控机床的机械特点中由于电动主轴将电机集成到主轴单元中,并且其速度非常高,因此在运行过程中会产生大量的热量,导致电动主轴的温升,导致电动主轴的热态特性和动态性变差。因此,必须采取一定措施控制电动主轴的温度,使其在一定值内保持恒定。目前,主轴定子外和主轴轴承外循环一般采用强制循环油冷却装置的冷却油。带走主轴高速旋转产生的热量。此外,为了减少主轴轴承的加热,主轴轴承必须合理润滑,并且可以使用油雾或油气润滑。精密无人排刀式数控车床HPS-30R主轴回转精度。
在数控机床上,由于各坐标轴进给传动链上驱动部件(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在,造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差,通常也称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控机床,反向偏差的存在就会影响到机床的定位精度和重复定位精度,从而影响产品的加工精度。如在G01切削运动时,反向偏差会影响插补运动的精度,若偏差过大就会造成圆不够圆,方不够方的情形;而在G00快速定位运动中,反向偏差影响机床的定位精度,使得钻孔、镗孔等孔加工时各孔间的位置精度降低。同时,随着设备投入运行时间的增长,反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙的逐渐增大而增加,因此需要定期对机床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。 数控车床HPT08-380主轴头采用紧凑对称性设计,使其具有很高的热稳定性和刚性。日照制造数控车床联系人
数控车床HPT08-380,X轴行程为200mm,Z轴行程为385mm。江苏30型数控车床报价
数控机床分类的分类介绍:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床实现了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工,是一种柔性的、高效能的自动化机床,体现了现代机床控制技术的发展方向。数控机床的种类很多,可以按不同的方法对数控机床进行分类:按工艺用途分类(普通数控机床、加工中心)、按运动方式分类(点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床)、按驱动装置的特点分类(开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床)等。江苏30型数控车床报价
青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年,位于美丽海滨城市--青岛,是一家集科、工、贸一体的高新科技企业,公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),发那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系,双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作,全力为您提供:科学的解决方案;长久的技术支持;迅捷的备件供应;完善的服务和培训。