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管式反应装置基本参数
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管式反应装置企业商机

管式反应装置的优点是对于强放热的液/液反应过程可以采用强化传热混合管式反应装置。强化传热混合管式反应装置水平安装,并带有SV静态混合器作为配件,以确保互不相溶的液/液相混合均匀,需要停留时间较长的液/液反应过程,静态混合器的长度也较长,此时各台静态混合器之间可用180°的弯头来互相连接,组成单元管式反应装置.管式反应装置如何选型:管式反应装置为了保持管式反应装置中物料的流动状态与放大前相同,无论层流还是湍流,两个系统中物料流动的雷诺数都应保持相等;保持物料的合状态不变。固定床管式反应装置设备配备了温度仪表;压力仪表;电流表;实验台架及控制屏等。淮安管道反应器结构

固定床管式反应器有三种基本形式:①轴向绝热式固定床管式反应器。流体沿轴向自上而下面流经床层,床层同外界无热交换。②径向绝热式固定床管式反应器。流体沿径向流过床层,可采用离心流动或向心流动,床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比,流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。③列管式固定床管式反应器由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂,载热体流经管间或管内进行加热或冷却,管径通常在25~50mm之间,管数可多达上万根。列管式固定床管式反应器适用于反应热效应较大的反应。此外,尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器,称为多级固定床管式反应器。例如:当反应热效应大或需分段控制温度时,可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床管式反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度,以便在接近于较佳温度条件下操作。宁波管式反应装置哪家好汽提段内装有15~20排钢板焊成的人字挡板,焊在汽提段的壳体上,坐落管式反应装置下部。

如何保证管间充分均匀的热传递,是固定床管式反应装置设计的技术关键。这是一个与载热体及管式反应装置流体力学密切相关的技术问题。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置,属于平推流管式反应装置。这种管式反应装置可以比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置。这种管式反应装置可以比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。

管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率比较低时所需管道过长,工业上不易实现。管式反应器与釜式反应器还是有差异的,至于是否可以换回还要看你的反应的工艺要求和反应过程如何,一般的说,管式反应器属于平推流反应器,釜式反应器属于全混流反应器,你的反应过程对平推流和全混流的反应有无具体的要求?管式反应器的停留时间一般要短一些,而釜式反应器的停留时间一般要长一些,从移走反应热来说,管式反应器要难一些,而釜式反应器容易一些,可以在釜外设夹套或釜内设盘管解决,你的这种情况,能否可以考虑管式加釜的混合反应进行,即釜式反应器底部出口物料通过外循环进入管式反应器再返回到釜式反应器,可以在管式反应器后设置外循环冷却器来控制温度,反应原料从管式反应器的进口或外循环泵的进口进入,反应完成后的物料从釜式反应器的上部溢流出来,这样两种反应器都用了进去。固定床管式反应装置在化工领域中的使用比较常见。

固定床管式反应器的技术参数:1、反应器:采用不锈钢材质精制,φ20×600mm;三段加热:1KW/段;较高使用温度:600℃左右;耐压:0.6Mpa。2、预热器:采用不锈钢材质精制,φ10×250mm;加热功率0.5KW。3、冷凝器:采用不锈钢材质精制,φ40×400mm。4、气液分离器:采用不锈钢材质精制,φ50×150mm。5、催化剂装填量:10-100ml。6、计量泵:为微型隔膜计量泵;功率30W;较大流量9L/h;冲程频率120/minute;吸程2m。工作流量=(计量泵较大流量/冲程频率)×当前工作频率。7、湿式气体流量计:型号:LML-2,额定流量:0.5m3/h,计量容积:5L/转,精度:±1%。8、温控仪表:智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制,控温精度+5℃。9、压力仪表:Y-100型压力表,0~0.6Mpa。10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板上进行。11、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢;装置结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。12、外形尺寸:2000×600×1800mm。U形管式反应装置的直径大,物料停留时间长,可以应用于反应速率较慢的反应。淮安管道反应器结构

立管式反应装置多被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中。淮安管道反应器结构

管式反应装置应用范围广,既适用于液相反应,又适用于气相反应,对于加压反应尤为适合;管式反应装置可以实现停留时间的精确控制,以及分段控温操作;管式反应装置单位体积处理量大,适用于反应速率快的大型化和连续化的化工生产。管式反应装置常用规格:可以根据工艺条件和工艺要求设计并制造传热面积100m2以上的静态混合器,下表给出的是较常用的小型静态混合器,与其他型号不同它以传热面积的数值表示其规格。管式反应装置的工业用途可以分为两类:类是用于高粘度介质的换热过程,第二类是用作聚合管式反应装置。淮安管道反应器结构

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