尚纳智能助力珠宝首饰行业迈进智能制造时代：首饰制作中的蜡镶工艺过程中一般包括模板制作、开设水线、橡胶模和蜡模制作、宝石镶入蜡模、种蜡树、石膏型制作、石膏型脱蜡与焙烧、金属熔炼浇注、饰品冷却与清理等工序。尚纳智能蜡镶机器人在整个加工过程中对应的是钻石镶入蜡模这流程。将宝石镶入蜡模中，这是大部分蜡镶工艺采用的方法。在镶嵌宝石之前，要认真、细心地做好观石、摆石、铲坑、定位的工艺准备工作。那么在现代流水线一般的生产情况下，常用的人工镶嵌因为产品的一致性，省去了观石、摆石、铲坑、定位等精细工艺准备工作。未来，蜡镶钻机在珠宝首饰行业的应用和发展也将愈加普遍和深入。视觉蜡镶机器人
市面上这么多点胶贴合设备品牌，为什么挑选尚纳智能科技呢?大概有以下几点：1.珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；2.能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：3.操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；4.具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；5.配备视觉辅助校准，精确识别；6.速度高达6000-10000粒/小时；7.自动对针，操作简单，精度高；8.支持PP0号-PP30号钻；9.支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产；10.多项发明专利，自主开发软件后期可升级.青岛智能蜡镶机器人蜡镶机具有高效地加工速度，因此为珠宝市场带来了更多机会和选择。
支持定制，0元试机，速度快，效率高。点钻速度快，其三个吸嘴同时工作，每小时可以6000-10000颗，快速高精度点钻。兼容性强，多色，多规格钻可同时点，灵活又方便！省人工成本，效率快，一台机器顶8个人工。加工时智能避免漏钻、反钻、歪钻，做到品质高、高速度、全自动化加工。五轴联动点钻中心，540度旋转镶钻，可实现各种立体镶钻、曲面点钻、平面点钻等。一体成型矿铸铁机身，高刚性，超稳定、不变形保证了长时间使用的稳定性与精度。Y轴使用双丝杆导轨，让点钻机在快速镶钻的同时也保证了精度与稳定性。
珠宝首饰行业自动蜡镶机不但提高了生产效率还让生产质量得到保障。自动蜡镶机的出现可谓是珠宝首饰行业人的福音。蜡镶首饰成品工艺中，传统的点钻镶嵌加工长期依赖人工作业，随着蜡镶首饰市场的发展，人工镶嵌弊端随之出现。首先，人工成本高。一个传统的点钻镶嵌工人需要经过一系列的相关培训才能上岗，从招人选人到培训再到人员管理等一系列所花费的时间和人力，都是企业的一项巨大的费用成本。第二，生产效率低。一个熟练的镶嵌工人每小时但能完成600-1200颗钻的镶嵌工作，生产效率低，交货期得不到保障。如果操作正确、调整得当，蜡模打印机和CAD软件可以生产出精美的、面向市场的珠宝产品。
智能蜡镶机器人真的有那么神吗？强大的智能点钻系统，能自动识别每一次的点钻工作，谨防空钻漏钻现象、镶钻精确稳定，再也不用担心漏钻偏钻问题的发生了。其拥有的五轴联动工作台，可实现加工立体、平面、曲面等各类工艺，还可同时加工多色多尺寸的各类钻石。智能蜡镶机器人是工业自动化下的产物，用好它定能让生产更上一层楼。蜡镶机器人不愧是企业降本增效的生产好帮手：在蜡镶首饰成品工艺生产里，有着这样一个生产好帮手的存在，那就是——蜡镶机器人，也叫全自动蜡镶点钻机。蜡镶机的工艺和技术随着时间的推移和技术的发展而逐渐完善。番禺区定制蜡镶机器人
蜡镶机采用计算机控制系统，可以精确地控制工具刀具的运动和速度。视觉蜡镶机器人
尚纳智能助力珠宝首饰行业迈进智能制造时代： 那么在现代流水线一般的生产情况下，常用的人工镶嵌因为产品的一致性，省去了观石、摆石、铲坑、定位等精细工艺准备工作。更多进行的，是镶石这一步骤。人工镶嵌钻石，熟手的师傅，每小时上限能2000粒石左右，对于某些特殊产品需要加工小号钻石，人工手镶对工人能力要求相对更高，要镶嵌合格的产品花费的时间成本相对更多。产品的质量，生产的效率，对工人的依赖性都比较高。智能化升级，助力生产的解决方案。视觉蜡镶机器人
广州尚纳智能科技有限公司是以提供视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备为主的有限责任公司（自然），尚纳智能是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。尚纳智能以视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备。尚纳智能将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。
