负极材料的粒度主要是由其制备方法决定的。例如,中间相碳微球(CMB)的合成方法为液相烃类在高温高压下的热分解和热缩聚反应,可通过控制原料的种类、反应时间、温度和压力等来调控CMB的粒径。石墨标准中对其粒径参数的要求分别为:D50(约20μm)、Dmax(≤70μm)和D10(约10μm),而钛酸锂标准中要求的D50明显小于石墨 (≤10μm,表4)。2.4负极材料的密度粉体材料一般都是有孔的,有的与颗粒外表面相通,称为开孔或半开孔(一端相通),有的完全不与外表面相通,称为闭孔。在计算材料密度时,根据是否将这些孔体积计入,可分为真密度、有效密度和表观密度,而表观密度又分为压实密度和振实密度。真密度**的是粉体材料的理论密度,计算时采用的体积值为除去开孔和闭孔的颗粒体积。而有效锂离子电池主要由正极、负极、电解液和隔膜等部分组成。常用锂电池负极材料诚信推荐
(111)晶面衍射峰、锐钛矿型TiO2(101)晶面衍射峰、金红石型TiO2(110)晶面衍射峰的强度;计算锐钛矿型TiO2峰强比I101/I111和金红石型TiO2峰强比I110/I111,对照标准中的要求即可做出判断(表3)。2.3负极材料的粒度分布负极材料的粒度分布会直接影响电池的制浆工艺以及体积能量密度。在相同的体积填充份数情况下,材料的粒径越大,粒度分布越宽,浆料的黏度就越小(图5),这有利于提高固含量,减小涂布难度。另外,材料的粒度分布较宽时,体系中的小颗粒能够填充在大颗粒的空隙中,有助于增加极片的压实密度,提高电池的体积能量密度。质量锂电池负极材料厂家直销锂电池负极材料哪家有卖的?
负极材料的密度会直接影响到电池的体积能量密度。对于同一种材料,其压实密度越大,体积能量密度也越高,因此标准中对各项密度的下限值均做出了要求(表5)。其中,不同石墨材料的真密度范围相同,均为2.20~2.26g/cm3,这是因为它们从本质上讲都是碳材料,只是微结构不同而已。另外,由于Li4Ti5O12的初始电导率较低,通常需要通过碳包覆来提升电池的倍率性能,但与此同时,相应的振实密度有所下降(表5)。2.5负极材料的比表面积表面积分为外表面积和内表面积,材料的比表面积是指单位质量的总面积。理想的非孔材料只有外
负极材料的比表面积对电池的动力学性能和固体电解质膜(SEI)的形成有很大影响。例如,纳米材料一般具有较高比表面积,能够缩短锂离子的传输路径、减小面电流密度、提升电池的动力学性能,因而得到了的研究。但往往这类材料却无法得到实际应用,主要是因为大比表面积会加剧电池在 循环时电解液的分解,造成较低的库仑效率。因此,负极材料标准对石墨和钛酸锂的比表面积设定了上限值,例如石墨的比表面积需要被控制在6.5 m2/g以下,而Li4Ti5O12@C也要小于18 m2 /g(表6)。锂电池负极材料对环境有害吗?
石油焦人造石墨和复合石墨,每一类又根据其电化学性能(充放电比容量和库仑效率)分为不同的级别,每一级别还根据材料的平均粒径(D50)分为不同的品种。该标准对不同品种石墨的 各项理化性能参数均做出了要求,受限于篇幅,下文在叙述时只将石墨分为天然石墨、中间相碳微球人造石墨、针状焦人造石墨、石油焦人造石墨和复合石墨,每一类指标综合了该类不同级别和不同品种石墨的所有参数。表2列出了我国正在制定或修订的锂离子电池负极材料的相关标准,除了《锂离子电池石墨类负极材料》属于修订标准,其余5项均为新制定的标准。正在新制定的《中间相炭微球》原先属于石墨的一石墨烯做锂电池负极材料面临哪些问题?品质锂电池负极材料电话
为什么要选择锂电池负极材料?常用锂电池负极材料诚信推荐
表1列出了我国在近十几年发布的锂离子电池负极材料的相关标准,其中国家标准3项,行业标准1项。从类别上看,涉及的负极产品有3项,测试方法1项。石墨是首先得到商业化应用的负极材料,因此GB/T24533—2009《锂离子电池石墨类负极材料》是项负极标准。随后,少量的钛酸锂也进入了市场,相应的行业标准YS/T825—2012《钛酸锂》和国家标准GB/T30836—2014《锂离子电池用钛酸锂及其碳复合负极材料》也先后推出。《锂离子电池石墨类负极材料》将石墨分为天然石墨、中间相碳微球人造石墨、针状焦人造石墨、石油焦人造石墨和复合石墨,每一类又根据其电化学性能(充放电比容量和库仑效率)分常用锂电池负极材料诚信推荐
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