南京喷胶机设备

生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。设备大批量生产前，应先做小量试验，成功后方可大批生产。生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，消除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻保证各传动辊表面干净无异物。热油机周围严禁堆放杂物，时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。液晶屏边框涂胶特点：胶水快干胶性，涂胶之后，立即用固化灯照射，能够实现立即凝固。南京喷胶机设备

涂胶机的使用：合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。宁波墙纸喷胶机推荐哪家辊筒式涂胶机的技术要求保证涂胶机零部件的制造及安装精度。

涂胶机传动装置。上下涂胶辊及挤胶辊由一台双速电动机11经摆线针轮减速器、二级变速滑移齿轮及链轮传动带动旋转，并设有自动张紧装置张紧传动链条。为适应不同单板和胶种的需要，四辊涂胶机多采用双速电机与变速机构结合，以获得多种速度来提高生产效率，涂胶速度高者已达到100 m/min。挤胶辊由涂胶辊轴上的齿轮经两个小齿轮及装在挤胶辊轴端的大齿轮驱动，使挤胶辊的线速度低于涂胶辊的线速度，起到刮胶作用。两个中间小齿轮中的一个是固定的，另一个用连杆与挤胶辊上的大齿轮相连，以便改变挤胶辊位置时仍能保证其正确啮合。

四轴点胶机特点：单机运作，安装方便，操作简单。通过手持编程器进行编程，精确定位和点胶控制多轴联动，实现空间直线插补或两轴圆弧插补；点胶机具有防止急弯部分堆胶、积胶功能，让上胶区域更加完美。点胶和运动模式在线示教功能；能够简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等很强功能。紧凑的结构设计，使设备更加耐用，保持点胶的精确度。该自动点胶机拥有独自的通用输入输出接点，可以实现完美的涂胶、点胶、喷胶要求；可存储多个独自运行程序，方便再次使用时能够快速调用，不用再重新编程。简单的编程方法，即学即用，不用专业的培训便可使用，学习操作和维护简单快捷。涂胶机的性能不但影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。

全自动点胶机的分类：全自动点胶机按滴胶方式分为阿基米德式滴胶泵点胶机和无接触式滴胶泵点胶机。LED点胶机的特点：不管粘度范围如何变化均可实现高精度的定量点胶。采用高精度的电机控制。可以精确设定出胶的体积或重量。安装及拆卸方便快捷，易于维护保养。中/英文操作系统可选择，双组分点胶机，针对目前用户在使用AB胶时是预先按比例混合两种胶水，然后手动点胶或注胶。无法使用普通点胶机进行精确点胶，易浪费胶水和针筒，点胶不均匀。因为AB胶混合后如注入点胶针筒内必须在硬化之前把胶注完，否则胶水硬化后无法注胶，造成胶水和针筒的浪费。螺纹涂胶机较广应用于螺杆、螺丝、接头、螺柱等紧固件涂胶。无锡小型喷胶机供应商

双辊涂胶机的机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。南京喷胶机设备

近年来，伴随着生产和技术的发展，机电一体化有了很大的发展,自动涂胶机在我国机械设备的装配与维修中得到了较广的应用，不但提高了劳动生产率，同时也节省了能源和材料。尤其是汽车行业，对汽车零部件的结合面有一定的密封性要求,其结合面都需要涂胶，涂胶的精度对汽车的性能至关重要，自然对自动涂胶机提出了更高的要求。以往涂胶都是依靠工人的手工来完成，涂胶的效率极低，而且很难保证涂胶的均匀性和胶体的厚度。自动涂胶机既能保证涂胶的均匀性又能有效的节省材料，提高了工作效率和工作质量,减少了工人的劳动强度。因此针对不同的工作需要，自动涂胶机可以采用框架式机器人或多自由度机器人来实现对结合面进行涂胶，同时，这项技术的应用也意味着每天给国家企业带来巨大的经济效益。南京喷胶机设备

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