一般罗茨真空泵机组在设计中须具备4要素：①被抽容器大小；②所需的工作压力；③达到工作压力要求时间；④被抽气体的性质特征。前级泵的选择与上述4要素密切相关。根据不同的用途，罗茨真空泵常用的前级泵有：旋片式真空泵、滑阀式真空泵、液环式真空泵（包括水环式真空泵）及气体循环冷却罗茨泵。如果被抽气体无特殊性，既无腐蚀性和毒性，又不是低蒸汽压的气体，如洁净空气等，应首先考虑采用旋片式真空泵作为机组的前级泵。因为旋片式真空泵有大的压缩比和宽的工作压力范围，双级旋片真空泵工作压力范围从大气至1×10-2Pa，单级旋片真空泵的工作压力范围从大气至1Pa。即便是单级旋片真空泵作为一级罗茨机组的前级泵其极限压力可达1×10-1Pa。这类配置由于机组有较宽的工作压力范围，所以经济性好，使用普遍。旋片真空机组是以泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成的。常见真空泵风扇罩
中真空机组的工作压力范围约在 100～0.1 Pa之间，其常用的主泵有油增压泵、机械增压泵(罗茨泵)等, 机组适用于需要大抽速和获得低、高真空的各种真空系统中。可广用于镀膜机、真空冶炼、真空热处理、化工、医药、电工、焊接等行业。以罗茨泵为主泵,油封机械泵为前级泵的中真空获得设备,整套机组可安置在一个机架上,结构紧凑,使用方便。可选择ZJ型普通罗茨真空泵作为机组的主泵,也可选用带旁通压差阀的罗茨泵,前者须在系统被前级泵抽到罗茨泵允许的起动压力时才能起动主泵工作。扬州真空泵电机预定配置真空机组关键的是正确的选择真空泵。
真空机组的安装说明：1、真空机组应安装在明亮少尘的通风性能好的建筑物内，环境温度为5-40℃。2、真空机组周围应留有充足的空地，便于日常检查维修保养。3、真空机组出厂时一般已安装在机架上，用户须浇制混凝土基础，并在混凝土中埋进固定机组螺栓（一般用膨胀螺栓）基础平面要求水平。4、将真空机组就位固定后，连接管路、管道通径不得小于泵进出气口通径，管道内无任何焊渣、杂质等异物，主泵进气口上方与系统连接管路中应安装阀门，使真空机组与系统隔开，系统允许的总漏率应≤10PaL/S。5、当抽除气体中含有颗粒物时必须在主泵上方的管道中加装过滤装置。6、当抽除气体中带有较强腐蚀性时（PH≤5）,必须在主泵上方的管道中加装中和装置。真空机组的电气控制柜应安装在适当位置，便于操作，如果用户自配电气控制柜，则要根据真空机组的工作程序进行设计安装，各泵的转向符合规格要求。（泵均有转向箭头，不得反转）真空机组电气设备必须具有互锁及自动保护装置，要求工作可靠安全。
机组前装冷凝器：为了尽量使机组的体积小些，可设法使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，这样剩下来的就是非可凝性气体和微量残余蒸汽。气体降温后在相同压力下的体积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小，相应地泵也可以选得小一些。采用哪种方式较经济？应视其具体情况而定，举例说明如下：冷凝蒸汽有两种方式：一种是安装一台冷却装置，另一种是在机组的高压级中装一台冷凝器，以便能用普通的水冷却。其系统需要每小时抽除50kg的水蒸汽量，在吸入压力为1Torr时的容积流量为50000m3/h。真空泵机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动，才比较好。
油封机械泵机组抽除可凝性气体的措施：油封机械泵不适于抽除含有大量水蒸汽的气体。水蒸汽在压缩过程中会凝结成水滴,并与泵油混合形成悬浮液,破坏泵的抽气性能,使泵的真空度下降。一般采取的措施有：使用带有气镇装置的油封机械泵,并使泵的工作温度控制在75～90℃之间,以减少气镇阀负担；在机组中安装水汽分离器或油水分离装置，将混有水的机械泵油进行处理,处理过的油再进入泵中使用；使用各种干燥吸附剂做成捕集阱吸收水蒸汽;使用各种冷凝器或冷阱,不仅能有效地吸附水蒸汽,同时还可阻挡机械泵的油蒸汽向真空室的返流。真空机组近几年来随着真空冶金、真空热处理、真空冷冻干燥、真空镀膜等各种领域的发展需要而得到迅速发展。北京真空泵端口盖
罗茨滑阀泵真空机组的抽真空极限可达到真空度2帕到0.02帕。常见真空泵风扇罩
真空泵机组操作需注意什么？喷嘴，喷嘴是真空泵机组中的重要部件。喷嘴的是否完好将直接对机组的使用效果造成影响，一般会存在这几个问题：装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏。因此，我们可以多注意这几个发面。环境，真空泵机组的使用效率和正常的使用环境也是有一定关系的，在机组使用的过程中，会有很多小颗粒被吸入，而且这些小颗粒会堆积粘附在泵体上，减小了抽气管路流导，延长了抽气时间，降低了泵的抽气功能。因此，及时对机组进行清理也是很有必要的。常见真空泵风扇罩
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