以前,制造商总说检测不会增加价值。但是现在越来越多的人在电子装配线上安装检测系统,这是为什么呢?主要的变化是元件的尺寸和密度。以前,元件更大,所以检测可以由操作工完成,这没有任何问题。然而,元件尺寸现在已经变得越来越小,并且变得更加密集。控制生产是非常困难的,因此缺陷也难以控制,所以才必须使用自动检测系统。然而,这也导致了另一个问题。如果设备不够精确,会导致很多的误报,因此操作工还是必须检测是误报还是真正的有缺陷。对于客户而言,这意味着更高的成本和更多的人工。只是因为你使用自动光学检测系统并不意味着你的检测效果好。您需要使用精确的设备来节省成本。所以3DAOI的出现使得效率也大程度提高。2D无法检查的不良不会进行激光的复查,有漏捡风险。高精度的3D高度检查,可以检出不良。武汉进口3DAOI测试原理
3DAOI拥有八段彩色照明系统的OMNI-VISION3D检测系统,3DAOI技术可以精确检测各种元件颜色字符和种类,以及二维码的检测。很多厂商在不断追求品质的道路上,果断选择了3DAOI设备,也证实了选择此设备是个非常不错的选择。因为3DAOI能更有效的提供产品检测,在业界也深受各大厂商的青睐,使得3DAOI使用也越来越普遍,宁波轻蜓视觉科技有限公司专业提供3DAOI,公司在业内口碑颇受好评,欢迎大家致电洽商,也相信其在未来道路上将越来越远。杭州检测3DAOI测试原理轻蜓视觉开发的3D AOI可替代人工,能够检测出PCBA版里元器件的高度、位置、多锡、少锡、漏焊、双芯片。
宁波轻蜓视觉科技专注于AOI自动光学检测系统的研发、生产与销售。产品包括在线AOI、3D AOI、晶圆外观检测机等等,产品设备具有高检出、低误报的特性。并且轻蜓很早开始使用Prisma AI技术,将人工智能图像学引入SMT检测行业。成为AI工业化的优先者。
2D技术难以检测的微型结构元件,如QFN、LGA,且具高可靠性品质要求,轻蜓视觉Prisma 3D AOI,精度高,而且支持大范围板材。高亮度摩尔条纹的3D成像具有超高稳定性,完美诠释了殝实的3D视觉,克服了2D技术的不足。
随着基板,产品,元器件小型化,生产规模的扩大,人工成本增加等因素,SMT品质的保证从以往依赖于人工目检向在线自动化外观检查设备转变。外观检查机的需求量也随之呈现递增趋势,外观检查机的需求发生改变,从以往的桌上型向在线型过度,2D的检查设备也从装配激光扫描头的2.5D过度机型,向真正意义上的3DAOI转变。SMT检查机市场行情正在从2DAOI向3DAOI进行更新换代。相信未来,3DAOI将会成为发展趋势,也得到了更多厂商的认可和青睐。3D aoi主要品牌包括Koh Young,MirTec Ltd,PARMI Corp和Pemtron来自韩国。
将AOI系统中存储的已焊接通过的OK标准板与检测的PCBA进行图像比较,从而获得检测结果。一般AOI是放置在炉后,在某些产品生产线则会放置炉前AOI(比如贴有屏蔽盖的产品),在多功能贴片机前放置AOI检测屏蔽盖下的元件贴装质量,相比在回流焊焊接完后再检测出现问题,那么改善和整修的成本要小很多。3DAOI是目前社会中使用较为普遍的工具,可应用的范围较广,而且其性能佳,深受很多厂商的喜爱,相信在未来,AOI技术应用也将越来越广。3D AOI能够精确检查和测量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各种器件的侧视图图像。常州用途3DAOI比2d的优势
AOI检测广泛应用于PCB印制电路板、平板显示和半导体等电子元器件领域。武汉进口3DAOI测试原理
很多公司普通AOI设备检测虚焊是完全没有有把握,普通AOI是靠光源来检测的,光源只能从上往下检测,所以有些元件虚焊是没法100%检测出的。人工肉眼拿着板子看,未必能看清楚虚焊的零件是否虚焊,外观上很难判别,何况AOI只是通过光照发现异常的,更加不能完全发现缺陷。
3D AOI是新兴的测试技术,但发展迅速。许多制造商已经引入了AOI测试设备。3D AOI能够精确检查和测量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各种器件的侧视图图像。当自动检测到时,机器会通过相机自动扫描PCB,收集图像,并将测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较。图像处理后,检查PCB上的缺陷,并通过显示屏或自动标记显示/标记缺陷。 武汉进口3DAOI测试原理
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