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带有机器人爪（电动夹爪）的协作机器人-协作机器人。平行夹持器（有时称为 2 指或 2 爪夹持器）包括两个平行于工件闭合以实现夹持的钳子。从这种简单的爪状设计，巧妙的工程师开发了多种多功能夹具技术，这些技术已在从材料处理和组装到包装和码垛的制造应用中得到应用。平行夹持器是电动的、气动的或液压的。平行夹持器的一个限制是它们只能完成捏式抓取，这确实限制了它们的多功能性。自适应夹持器为平行夹持器设计带来了新的功能水平。自适应夹具能够适应不同的产品形状，而无需每次都重新编程。TOYO东佑达线性模块可以实现自动装卸、在特定位置分拣产品、拾取零件和将工件压入孔中。智能TOYO轨道内嵌式螺杆滑台华东总代理

什么是线性模块？线性模块是提供线性运动的机械结构。它可以水平或垂直使用。它也可以组合成一个特定的运动机制——即自动化行业中通常称为XY轴、XYZ轴等的多轴运动。机械装置这个组织在不同行业有不同的名称。更常见的名称有：直线导轨、直线运动导轨、电动气缸、电动滑梯、机器人手臂、直线导轨等。线性模块通常与动力马达一起使用。它可以通过在滑块上安装其他所需工件来自动往复运动工件，从而形成完整的输送运动装置，并设置适当的电机正向和反向程序。从而实现设备的大规模生产和集约化生产的目的。智能TOYO东佑达丝杆产品手册TOYO长行程夹持器主要用于搬运大型塑料零件以及在需要相应大型夹持器的其他行业中搬运大型零件。

TOYO东佑达线性模块采用质量材料和优越工艺。较大利用比高，可靠性高。配有超薄尺寸。组合机械臂可以通过组合完成，然后执行更复杂的任务，例如零件组装、喷墨操作、柔性拾取、零件处理以及零件检查系统的装载和卸载。线性模块支持多种功能。它可以实现自动装卸、在特定位置分拣产品、拾取零件和将工件压入孔中。线性模块具有高精度。机械臂导轨与安装基座直接接触，较大化了线性导轨的优点，并减少了累积误差。产品的生产和生产是根据严格的产品质量控制进行的。产品性能稳定，质量可靠。你可以放心地使用它很长时间。

位置传感器可用于提高机器人的性能，通过将实时信息发送回机器人控制器来实现更高的精度和准确性。这些传感器可以解释诸如接近物体、机器人附件的俯仰和滚动、旋转、加速度甚至冲击或振动等信息。此信息不仅可用于实时监控或更新机器人的路径或运动，还可用于收集有关机器人状况的重要数据。一个例子可能是使用振动监测来检测磨损的轴承、润滑不足、损坏或丢失的部件。旋转装置通过允许在单个平面上进行360°运动来进行操作，并且可用于手臂末端工具以允许夹具的旋转运动，而无需多轴机械臂的额外费用或在简单不需要复杂运动的应用中这样的机器人。当配备两个机械夹具时，该装置的旋转动作可以提高效率，因为它允许机器人处理多个工件而无需在操作之间放下它们，例如在机器照料中，一个夹具从机器上卸下完成的零件并旋转180°以插入未完成的部分使用另一个夹具。指定旋转单元可能很复杂，并且涉及到工件质量、旋转角度、施加的扭矩、惯性和工件相对于主轴中心的位置的知识。TOYO直线模组的好处有用户友好且灵活的解决方案。

什么是中空旋转平台？中空旋转平台是一种新型的旋转负载装置。结合了高传动效率，高精度，高刚性和高性价比的特点，它结合了伺服电机，凸轮分割器和DD电机的优势，在这三种产品之间取得了平衡。与其他类似的传动和定位产品相比，它不仅可以满足伺服电机无法实现的“直接负载到承载能力”的要求，而且可以弥补分频器在任何角度都无法实现的缺点。位置，即“实现任何角度的位置”，并且在精度上也可与DD电机相比。此外，成本较大低于DD电机。与伺服电机一起使用，可以完全满足外部定位控制的要求。TOYO直线电机与旋转驱动器不同，通电的有源部件在直线电机中移动，而电无源部件保持空闲状态。工业TOYO东佑达轨道内嵌式小型电动缸华东总代理

TOYO直线模组的特征有线性模块结合了高度复杂的运动和高刚性。智能TOYO轨道内嵌式螺杆滑台华东总代理

TOYO机器人夹爪简介。制造业过去倾向于长期、专注地以非常高的速度生产单一产品。由于产品周转率的增加、质量要求和降较低造成本的驱动力，许多工厂被迫转向自动化和定制夹具。通过拥有可快速配置的自动化系统，公司可以更好地适应制造过程中不断变化的需求。自动化系统可配置性的一个关键组件是机器人夹具模块。夹持器模块是一个带有夹爪的致动器，用于抓取物体并允许机器人拾取、转移和放置工件。它们通常安装在机器人手臂的末端和与工件的接触点。机器人手臂和软件等自动化组件足够灵活，可以针对各种任务进行编程，因此可以重复使用以生产多种产品。然而，夹具模块可能非常特定于一项任务，并且通常经过专门选择并配备工具来帮助解决可配置性问题。智能TOYO轨道内嵌式螺杆滑台华东总代理

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