现代社会越来越重视绿色经济,讲究节能减排和低碳生活。汽车行业也不落后,除了推广绿色能源电动汽车外,汽车配件也用塑料配件替换原来的金属配件。汽车塑料配件满足了汽车制造业中轻量化、安全性和装饰性的要求。因此,现在汽车外装饰件、内装饰件和功能及结构件都越来越多的使用塑料。塑料的连接是其普遍应用的关键环节,塑料可以通过机械紧固、粘接或焊接进行连接,其中焊接是更为有效的方法。焊接是汽车制造中关键的一步,其影响到汽车的更终质量,诸多的汽车塑料配件则要求更复杂的塑料焊接技术,尤其是表面质量要求高且结构复杂的大部件。尼可为汽车塑料配件厂商提供超声波汽车配件焊接设备(同时有汽车热板焊接设备与汽车热熔铆点焊接设备等),应用于汽车门板、车灯、仪表盘、保险杠、车标牌、车轮罩、蓄电池、衣帽架等。超声波焊接过程清洁、稳定、可靠,而且能量消耗低。数字伺服超声波焊接机求购
超声波焊接过程只需几分之一秒到几秒钟的时间。因此,它可以比其他方法更快地完成。实际上,它可以比胶水更好,更快地粘合塑料。例如,汽车中的新智能钥匙中装有应答器芯片。汽车只有在感应到芯片后才能启动。要制作钥匙,请将金属钥匙毛坯的一端和芯片放入塑料顶部的一半中。另一半放在它们上面,并粘结到下半部分。这种粘合通常是用胶水完成的,这需要花费一些时间来固化。超声波焊接可以在不到一秒钟的时间内完成相同的任务。超声波焊接不需要易燃的燃料和明火,因此与其他焊接方法相比,这是一个更安全的过程。工人不得接触易燃气体或有毒溶剂。在电子产品中,铜线通常通过焊料与电路板上的电触点相连。使用超声波焊接可以在短时间内完成相同的任务,而不会使工人暴露于阴铅焊料的烟雾中。尽管暴露于高频声音可能会损害工人的听力,但可以通过将超声波焊接机装入安全箱以及使用护耳装置来轻松降低这种潜在的危险。上海伺服超声波焊接机器厂家超声波金属焊接机采用能量检测模式,保证焊接质量一致性。
超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:1.电压是否稳定;2.气压是否稳定;3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;4.机器使用时间久,内部老损;5.焊接材质不好;超声波功率不稳定,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:1.设计功率不够;2.参数设置不合理;3.产品的焊接面和模具接触面不平;4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;5.焊接压力不够。如果是开始正常工作几个小时以后才出现上述问题,请检查:1.工作一段时间后,工作点漂移,需调整;2.焊接材料是否有变动,比如材质,厚度,大小等;3.产品焊接面和模具接触面重新调整。
为什么选择超声波焊接?材料相容性,超声波焊接可用于多种热塑性材料,包括无定形塑料,半结晶(只用于小零件),某些柔性塑料和薄膜。成本,超声波焊接是便宜,灵活的焊接工艺之一,非常适合预算严格的项目。在能源,人工成本,设备和工具成本方面,超声波焊接比振动,热板和激光焊接在内的常规替代方法便宜。性能参数,在所有主要焊接方法中,超声波焊接的循环时间更快。它可以产生强度高的焊缝,非常适合大多数部件。超声波焊接具有中等强度的抗应力性能,优于其他焊接技术。超声波金属焊接机采用自主知识产权焊头,世界品牌,降低使用成本。
超声波金属焊机适用于薄产品的焊接。它可用于同一金属的焊接,也可用于铜、银、铝和镍等薄有色金属的单点和多点短棒焊接。可用于各种形状的焊接,如保险丝型锂电池连接器。激光焊接将直接穿透薄金属。另一个重要方面是激光焊机的价格是超声波焊机的数倍。事实上,这两种焊接技术都有各自的特点,焊接设备企业应该根据自己的实际情况选择更合适的焊接设备,而不是对这两种焊接技术的质量进行笼统的评价。超声波金属焊机用于同类金属的焊接,可实现铜、银、铝、镍等有色金属薄板的单点、多点短带焊接,可应用于熔丝片锂电池电极接线片焊接等形状。超声波焊接机焊接后导电性好,强度高,电阻系统极低或几乎为零。黑龙江伺服超声波焊接机生产商
超声波焊接机焊件不通电,不需要外加热源,接头中不出现宏观的气孔等缺陷。数字伺服超声波焊接机求购
超声波焊接机超声效应,热效应,由于超声波频率高,能量大,被介质吸收时能产生明显的热效应。化学效应,超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢;溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸;染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。超声波对光化学和电化学过程也有明显影响。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后,特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收,这表明空化作用使分子结构发生了改变。数字伺服超声波焊接机求购
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