企业商机
空压机基本参数
  • 品牌
  • 迪尔普斯
  • 型号
  • XD-30;XDwj-30;XDwj-30Y
  • 工作原理
  • 容积式
  • 冷却方式
  • 风冷
空压机企业商机

1、对于螺杆空压机风冷机型存在冷却风机故障,冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力大等原因;应对方法:维修更换冷却风机;温控阀故障,到指定温度不动作;应对方法:检查油是否经过冷却器,如果没有更换温控阀保养包;润滑油供油调节阀开度小,油流量过少;应对方法:用低压空气清洁空滤。2、故障现象:保定空压机排气温度高,温度达到100℃报警停机。原因分析:冷却水量不足、冷却水压低、冷却水温高;应对方法:检查进水管温度差,检查进水温度是否高于额定温度值,检查进水压力,一般;断油电磁阀未得电或线圈损坏;应对方法:检查断油电磁阀或更换。3、润滑油量不足、润滑油质量不达标;应对方法:检查油面若低于‘L’时,请停车加油‘H’,检查油号,更换油品;油冷却器堵塞;应对方法:检查油是否经过冷却器,如果没有更换温控阀保养包;环境温度高,带动整机高温;应对方法:增加换气风机,使室内外空气流动更大更快,从而降低室温。单螺杆空压机与双螺杆空压机的区别你了解吗?重庆无油螺杆空压机

空压机过热故障分析:空压机在日常运行中,由于空压机长时间超负荷运行,会出现空压机过热故障。空压机过热故障现象:1、空压机排气温度过高。2、运转部位是热的。空压机过热故障原因:1、放气阀或卸荷阀不工作,造成空压机过热故障。2、空气制动系统泄漏严重导致空压机过热故障。3、运转部位供油不足,油缸拉伤。空压机过热的判断及故障排除方法:1、进气口卸空后检查泄压阀总成,如有卡死的故障部件应清洗或更换。当卸荷阀堵塞或卡死时,需对故障部件进行清洗维修或更换,有效消除空压机过热故障。2、检查制动系统各部件及管路。3、活塞和气缸套之间润滑不良,间隙过小或拉缸都会导致过热。在这种情况下,应检查、修理或更换故障部件。重庆无油螺杆空压机咨盛永磁变频螺杆空压机比普通变频电机节能约6%-7%。

双螺杆式空压机与单螺杆式空压机比较有哪些差别?答:1)力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度;双螺杆式空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。2)制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮可承受可选用普通轴承,制造成本较低;双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。3)可靠性方面单螺杆式空压机的星轮是易损部件,除对星轮材料又较高要求外,星轮还需定期更换。双螺杆式空压机中没有易损件,无故障运行时间可达4万~8万h(中间需要大修)。4)效率方面。随着运行时间增加,单螺杆式空压机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。5)噪声和震动方面。单螺杆式空压机和双螺杆式空压机的噪声和震动基本完全相同。6)加工设备方面。单螺杆式空压机没有成熟的专门使用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆空压机已有成熟的螺杆专门使用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。7)操作和维护方面。单螺杆空压机和双螺杆空压机日常操作和维护基本相同。

一、进气阀不能彻底翻开:进气阀的功用是控制进气量。机组满负荷运行时,进气阀处于全开状况。当用户所需用气量减小时,由气量调度设备向进气阀输入压缩空气,使进气阀开度减小,从而减少压缩机的进气量,进气阀故障将影响机组所带负荷的多少。二、放气阀故障(加载时无法封闭)。三、压力开关设置太低(继电器控制机组)。四、压力表故障(继电器控制机组);替换压力表。五、压力开关故障(继电器控制机组);维修,必要时替换压力开关。六、控制管路漏气:空气压缩机控制管路漏气将使进气阀无法全部翻开以至于机组负荷无法带满。七、空气需求量大于供给量:检查供气管道上的阀门是否敞开或系统上是否有漏气现象,减少用气量。八、空气过滤器阻塞:空气滤清器的作用是将吸入的空气加以过滤,确保进入空气压缩机的空气清洁洁净。假如空气过滤器滤芯阻塞严重将影响到机组的进气量。所以有必要及时替换其滤芯。九、压力调度器失灵或损坏:压力调度系统的功用是依据客户用气星的大小,主动调度压缩机,以便抵达供需平衡。所以要对损坏的压力调度器及时替换,对失灵的压力调度器及时调整。十、油气分离器阻塞:因为油路系统中或多或少存在某些杂质,滤芯作业一段时间后。上海咨盛为您讲解空压机与干燥机的配对的使用注意事项。

1、冷却方法有风冷与水冷两种,风冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利于空压机的寿命,但是存在结冰爆裂与阻塞的缺点。2、压缩空气的用途。3、比较低使用压力及每分钟所需压缩空气量。4、前端与离峰的需求气量。若比较高与比较低使用压力差达3bar时,就必须考虑「高低压分流」,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如「基载」使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来配合。5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负)。6、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。7、考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外部设备。8、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。永磁变频空气压缩机使用了高效节能控制器,同时监视20多个参数。小型空压机型号

由于采用了高效节能控制系统,空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击。重庆无油螺杆空压机

力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度;双螺杆式空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。2)制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮可承受可选用普通轴承,制造成本较低;双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。3)可靠性方面单螺杆式空压机的星轮是易损部件,除对星轮材料又较高要求外,星轮还需定期更换。双螺杆式空压机中没有易损件,无故障运行时间可达4万~8万h(中间需要大修)。4)效率方面。随着运行时间增加,单螺杆式空压机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。5)噪声和震动方面。单螺杆式空压机和双螺杆式空压机的噪声和震动基本完全相同。6)加工设备方面。单螺杆式空压机没有成熟的专门使用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆空压机已有成熟的螺杆专门使用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。7)操作和维护方面。单螺杆空压机和双螺杆空压机日常操作和维护基本相同。重庆无油螺杆空压机

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