吸干机脱附即指其吸附剂的脱附,吸附剂在达到吸附平衡后,从宏观上看吸附剂已停止了吸附作用。为了使吸附剂重新获得吸附活性,必需将已被吸附的吸附质分子从吸附剂表面的微孔中驱除出去,这个过程叫做“脱附”(也称“解吸”),脱附是吸附的逆过程。 吸附式干燥机的运行原理:加压或降温——有利于吸附过程的进行,降压或升温——有利于吸附过程的逆过程即解吸的进行。所以,吸附式干燥机的解吸分为两种方式: 升温脱附 物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是常用的脱附方法。 减压脱附 物质的吸附量是随压力的升高而升高的,在较高的压力下吸附,降低压力或者抽真空,可以使吸附剂再生,这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。纽曼泰克公司生产制造的吸干机设备详解,可以了解一下。安徽冷干机和吸干机
压缩空气后处理的油水分离器特点与原理 压缩空气油水分离器,实际上是压缩空气用气液分离器,它不是油和水的分离,是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。一般使用压力不受限制,使用温度应在常温。QF气液分离器的工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠离心作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。西藏吸干机厂家有哪些纽曼泰克公司生产制造的吸干机设备详解,可以了解一下哦。
吸干机吸附塔不切换的原因分析及解决措施 1)压力表表管堵塞。如果在吸干机运行状态下,干燥塔A和B都正常排气,说明两个塔都在进行正常的工作,但干燥塔A或B的压力表指针并不动作,可判断为压力表表管堵塞。将压力表表管拆下进行疏通即可。 2)消音器堵。如果干燥塔A和B在吸附工作完毕进行再生过程时,并没有听到排气的声音,并且压力表指针不动作,此时可初步判断为消音器堵。可将消音器与排气管的法兰连接螺栓松掉,将接合面处用东西垫起,如果吸干机排气并运行正常,证明为消音器堵,应将消音器取下放到强酸溶液中浸泡后装回即可。
吸干机高性能的活性氧化铝吸附剂 抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解; 比表面积和静态吸附量大。 3、效果良好的消音器 对称设置,减弱噪声叠加效应; 特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。 4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制; 双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快; 控制器与主气流隔离,免受潮气污染。 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降; 阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。吸干机配置多级过滤器是为了大可能的达到好的干燥过滤效果,为客户提供干净洁净的压缩空气。
吸干机每年检查维护方法 1、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂, 如果干燥剂被油污染粉碎,请更换干燥剂。 2、拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。 3、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。 4、检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5、检查升压阀,根据需要维修或更换。 6、检查并维修控制气路电磁阀。 7、若配有露点仪,校正露点探头。 8、检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.035Mpa应更换。 吸干机哪个牌子的好。江苏销售吸干机
吸干机脱附即指其吸附剂的脱附。安徽冷干机和吸干机
吸附式吸干机与冷冻式吸干机该怎么选择? 我们常说的冷冻式吸干机与吸附式吸干机均属于压缩空气干燥用设备,它们都应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。 如何选择? 从性能需求来看 选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。 冷冻式吸干机较吸附式吸干机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式吸干机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式吸干机的压力露点通常在3℃td以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻吸干机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时应该选择吸附式吸干机。安徽冷干机和吸干机
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