衢州氮气柜调试调整

    制氮机主要分类：深冷空分制氮，深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。衢州氮气柜调试调整

    普通氮气柜与智能冲氮柜的区别氮气柜，是指一种充入氮气，用来保护一些活性较强易氧化的物料的柜体。目前市面上分为两种，氮气直接充入柜体内，无控制系统的直冲型氮气柜；还有一种是氮气经过控制系统，多点分散供气，氮气可根据设定值自动切断和打开供应。氮气柜的理解误区，氮气柜无法自己制造氮气，需要外接气源，如氮气气瓶，氮气管道，或氮气发生器。氮气无法自行从空气中获得，需要借助一定的外力，如氮气发生机或者购买。长期使用氮气会产生不小的成本，所以需要氮气柜能节约氮气，降低成本。杭州宏誉科技的智能电子氮气柜，内置氮气节约系统，使用进口电磁阀，性能稳定，寿命长，无噪音。相比普通直冲型氮气柜，可节约80%以上氮气消耗量。衢州氮气柜调试调整氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气纯度大提高。

    氮气柜是一种密封性能非常好的柜体，材质可选择经过静电喷塑的冷轧钢板制作或选择不锈钢材质制作。使用外接氮气才能正常工作，氮气气源经过流量计，进入智能氮气控制盒，分做两路约30多个出气孔出气，可分散的部置在氮气柜内部。多孔出气的优点不仅可以防止氮气气瓶出气后的汽化结露现象，还可以确保箱内的湿度或氧含量分布均匀。简而言之，氮气柜的目的或者说效果是防止亲水性或亲氧性的物料发生氧化或受潮霉变现象，需要连接氮气才可以正常使用。而使用干燥柜的目的则是防止湿敏性器件受潮霉变，主要参数值是相对湿度。使用时通电即可，无需其他任何耗材。智能氮气柜，相对就有非智能氮气柜，非智能氮气柜一般是一个密封性较好的箱体，使用流量计直接充入氮气，无数显表显示或内置一个单独的温湿度记录仪使用，不仅无法实现闭合控制，而且氮气消耗量巨大，使用成本过高。而三清仪器的智能氮气柜则是配置了微电脑控制系统，使用温湿度传感器或氧含量传感器（用户自行选择）采集箱内的数据，任何反馈至微电脑系统，系统会自动和用户设定的数据想比对，当箱内的实际数据达到用户的设定值时，智能氮气柜会自动的使用性能稳定的电磁阀进行切断氮气供应，从而达到节约氮气的目的。

    氮气制备方法：现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮，工业规模制氮有三类：即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离。将装氮气的瓶子漆成黑色，装氧气的漆成蓝色。氮气实验室制法：制备少量氮气的基本原理是用适当的氧化剂将氨或铵盐氧化，常用的是如下几种方法：（以下dilute表示极稀）(1)加热亚硝酸铵的浓溶液：(℃)(2)亚硝酸钠的饱和溶液与氯化铵的饱和溶液相互作用：(3)将氨气通过红热的氧化铜：(4)氨水与溴水反应：(5)重铬酸铵加热分解：(6)加热叠氮化钠，使其受热分解，可得到很纯的氮气：(7)铁与浓度极稀的硝酸反应：氮气深冷空分制氮它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮，氮气成本在。氮气变压吸附制氮：变压吸附（PressureSwingAdsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。氮气经过控制系统，多点分散供气，氮气可根据设定值自动切断和打开供应 。

    采用气体分离工艺可将空气中的氮气和氧气分离生产氮气，通常使用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛分离空气。碳分子筛的孔径在氮气和氧气分子的直径范围内，由于氧分子比氮分子体积小，因此先被吸附在碳分子筛表面。氮分子通过分子筛床层排出进入储罐达到制氮的目的，氧分子通过设备解吸排放到大气内，达到分子筛再生的目的。经过一段时间吸附后，碳分子筛被所吸附的氧分子饱和需进行再生，再生是通过降压解吸予以实现。由于碳分子筛在低压时不能再吸附气体分子，大多数分子在降压时被排空，此种过程称为脱附。为达到连续供气，通常采用多塔式操作，在吸附筒a处于吸附状态时，吸附筒b为脱附状态，并且利用时间控制与切换，两筒互相转换为吸附与脱附状态。至于变压吸附制氮机生产的氮气则流入氮气槽，以供工厂制程使用。在开机时，由于受限于吸附筒内存在大量空气，因此要达到稳定操作时都需要经过一段时间，例如30分钟到2个小时，亦即影响生产时等待的时间。此种情况在使用多台氮气机的情况尤其严重，当氮气量不够使用，急需启动另一台氮气机时，需要花费过长的时间在等待，造成现场气源不足或纯度下降的困境。另一种情况为碳分子筛生产的工厂。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。浙江十年免校准氮气柜维修维护

湿度显示范围1-99.9RH，温度显示范围0-99.9℃。衢州氮气柜调试调整

    在藻油、鱼油精制、制药乳剂以及生物、医药、化工等行业生产过程中，很多情况下都涉及物料不能接触空气需要用氮气进行保护，防止氧气与物料的接触。现有充氮技术中，通常对涉及的设备单独进行保护，这样在有很多设备都需要充氮保护时会使投资大幅度增加，运行过程中氮气消耗较大，运行成本增加。现有充氮方式一般均为将高压氮气减压到需要的压力，如1KPa，分别连接到密封容器上，在密封容器上分别装有呼吸阀和保护设备的爆破膜，当物料从外部送到该密封容器时，氮气从呼吸阀排出，当物料从容器中往外送料时，氮气进入容器；当压力突然变化超过爆破膜设计压力时，爆破膜爆开，容器与大气连通从而保护设备，该方案氮气消耗较大，另外出现爆开情况下，对物料的保护较差。衢州氮气柜调试调整

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