广东工业球磨铸铁阀门控制器

球墨铸铁阀门的粉末涂料工艺介绍：须保证铸件实体温度在190～210℃,不能以烘室空气温度作为判定工件温度的依据，空气温度只能作为参考。由于阀门铸件厚重且组织疏松，存在热惰性现象，须有足够的预热时间保证工件的温度，同时将工件中的气体烘出，防止粉末喷涂后溢出，形成气泡缺陷。具体时间根据工件规格尺寸设定。喷涂主要有静电喷涂和流化床工艺两种。静电喷涂根据工件尺寸大小可以分为粉末静电喷涂生产流水线和粉末静电喷涂单元,两者工艺一致，主要区别是工件的周转方式。喷涂生产流水线是采用传输链自动传输，而喷涂单元是人工吊装。球墨铸铁是将灰铸铁铁水球化后得到的。广东工业球磨铸铁阀门控制器

球墨铸铁阀门的粉末涂料工艺介绍：涂层的厚度控制在250～300μm。厚度小于150μm,防护性能降低，厚度大于500μm,涂层附着力下降，耐冲击性能降低，同时粉末消耗量加大。流化床工艺是粉末在流化床内呈悬浮状态，粉末遇到热的工件即在表面凝胶，形成不小于300μm的涂层，流化床工艺施工的工件膜厚均匀，对于内腔等区域也能很好涂装，涂装质量好，效率高。静电喷涂操作工艺简单，一次性投入小。流化床工艺涂装质量高一次性投入大。喷涂应在尽可能短的时间内完成，建议是在粉末凝胶时间内。对于不需喷涂的螺纹、平面、孔等处，可以采用硅胶塞和高温胶带等器具遮蔽保护，待喷涂完成后取下即可。气动球磨铸铁阀门报价诚挚的欢迎业界新朋老友走进上海高艺阀门有限公司！

球墨铸铁阀门的粉末涂料工艺介绍：固化温度180℃,时间10～15min。固化环节是涂层成型的环节，对涂层性能影响较大，应合理控制其温度和时间。温度低，时间短，固化不完全。温度高或时间长，会导致涂层变色。喷涂完成到进入固化烘道的时间要尽可能短，2min以内为佳，否则会影响固化效果。固化完成的工件，冷却至室温，建议采用自然冷却法。常见的铸铁材料有球墨铸铁，可锻铸铁和灰铸铁。由于铸铁材料普遍含碳量高，脆性大可焊性差，故用在压力管道上时，应特别注意。

铸铁阀门焊接方法：1、焊接前先将表面打磨干净，并根据阀门厚度开坡口。2、焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。3、尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。4、适当提高焊接速度，不作横向摆动。5、注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。如果是在水系统中使用的话，球墨铸铁阀门是完全够用的。

根据功能的阀门分类：开关阀，其功能是阻断流量或允许流量通过；止回阀，只允许流体沿一个方向流动；节流阀，允许在完全打开和完全关闭之间的任何点调节流量。特别是，一种普遍和通用的阀门分类方法是根据功能和阀体结构：球阀、旋塞阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、安全泄压阀、疏水阀、隔膜阀和节流阀等。根据公称尺寸的阀门分类：小型阀门(≤DN 40）；中型阀门（DN 50～DN 300）；大型阀门（DN 350~DN 1200）；超大型阀门(≥DN 1400）。上海高艺阀门有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。广东工业球磨铸铁阀门控制器

铸铁阀门有裂缝，可以选用铸铁焊条进行修补焊接。广东工业球磨铸铁阀门控制器

灰铸铁阀门：适用于水、蒸汽、石油产品、氨能在绝大多数的醇、醛、醚、酮、脂等腐蚀性较低的介质中工作。它不适于盐酸、硝酸等介质。但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层钝化膜。以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。球墨铸铁阀门：耐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、硫酸、酸性盐中工作。但是不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。镍铸铁阀门：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。广东工业球磨铸铁阀门控制器

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