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耐过充能力差。因此，商业化使用的石墨都是改性石墨，改性方法主要包括表面氧化和表面包覆等，而表面处理也会使石墨中残存部分杂质。石墨主要由固定碳、灰分和挥发分三部分组成，固定碳是真正起电化学活性的组分，标准中要求固定碳的含量需要大于99.5%（表8），可采用间接定碳法来确定固定碳的含量。对于Li4Ti5O12而言，锂的理论含量为6%，在实际产品中允许的偏差为5%～7%（表8）。一般元素的含量可由电感耦合等离子体原子发射光谱测出，其基本原理为：工作气体（Ar）在高频电流的锂电池负极材料产品标准技术规范。供应锂电池负极材料批发

关于锂电池负极材料按照所用活性物质，可分为碳材和非碳材两大类：碳系材料包括石墨材料（天然石墨、人造石墨以及中间相碳位球）与其它碳系（硬碳、软碳和石墨烯）两条路线。石墨烯负极材料又可进一步分为天然石墨、人造石墨、复合石墨和中间相碳微球。其中，天然石墨负极材料的上游为天然石墨矿石，人造石墨负极材料的上游包括针状焦、石油焦、沥青焦等原料。非碳系材料可细分为钛基材料、硅基材料、锡基材料、氮化物和金属锂等。品质锂电池负极材料哪家好锂电池负极材料的批发价格。

负极材料的粒度主要是由其制备方法决定的。例如，中间相碳微球（CMB）的合成方法为液相烃类在高温高压下的热分解和热缩聚反应，可通过控制原料的种类、反应时间、温度和压力等来调控CMB的粒径。石墨标准中对其粒径参数的要求分别为：D50（约20μm）、Dmax（≤70μm）和D10（约10μm），而钛酸锂标准中要求的D50明显小于石墨 （≤10μm，表4）。2.4负极材料的密度粉体材料一般都是有孔的，有的与颗粒外表面相通，称为开孔或半开孔（一端相通），有的完全不与外表面相通，称为闭孔。在计算材料密度时，根据是否将这些孔体积计入，可分为真密度、有效密度和表观密度，而表观密度又分为压实密度和振实密度。真密度**的是粉体材料的理论密度，计算时采用的体积值为除去开孔和闭孔的颗粒体积。而有效

作为锂离子电池的关键材料之一，负极材料占锂电池成本约10%，主要由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合而成后均匀涂抹在铜箔两侧经干燥、滚压而成，起到可逆地脱/嵌锂离子并储存能量的作用，是锂离子电池中起氧化反应的电极，对锂离子电池充放电效率、能力密度等性能起到决定性作用，是锂电池关键材料之一。中国已是全球负极材料主要产地。目前，全球锂电池负极材料的行业集中度非常，主要集中在中国与日韩。就趋势而言，人造石墨替代天然石墨大势所趋，人造石墨中国极具成本优势（高耗电行业，类似多晶硅，成本较日韩至少便宜20%），中国人造石墨负极将垄断全球，负极是锂电材料里受益的是海外LG等电池放量的板块。锂离子电池主要由正极、负极、电解液和隔膜等部分组成。

负极材料的密度会直接影响到电池的体积能量密度。对于同一种材料，其压实密度越大，体积能量密度也越高，因此标准中对各项密度的下限值均做出了要求（表5）。其中，不同石墨材料的真密度范围相同，均为2.20～2.26g/cm3，这是因为它们从本质上讲都是碳材料，只是微结构不同而已。另外，由于Li4Ti5O12的初始电导率较低，通常需要通过碳包覆来提升电池的倍率性能，但与此同时，相应的振实密度有所下降（表5）。2.5负极材料的比表面积表面积分为外表面积和内表面积，材料的比表面积是指单位质量的总面积。理想的非孔材料只有外我国在锂离子电池负极材料产业化方面具有一定的优势。通用锂电池负极材料生产厂家

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合金化型负极材料合金化储锂材料是指能和锂发生合金化反应的金属及其合金。据报道，常温下锂能与许多金属反应（如Sn，Al，Ge，Mg，Ca，Ag，Au，Hg等）；充放电的化学本质为合金化及逆合金化的反应。合金化型负极材料的理论比容量及电荷密度高于嵌入型负极材料。同时，这类材料的嵌锂电位较高，在大电流充放电的情况下也很难发生锂的沉积，不会产生锂枝晶导致电池短路，对高功率器件有很重要的意义。但考虑电池在长久使用后会产生不可逆的物流老化等现象及实际使用过程中电池包有受到挤压等风险、目前未大规模量产使用。转化型负极材料供应锂电池负极材料批发

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