注意经常调整两辊的间隙。两辊筒的间隙是决定破碎粒度的大小，应使其保持在合适的范围内，并保持合适的弹簧压力，调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜，使双辊破碎机始终处于良好的破碎效果。注意检查辊筒的形状变化。在运转时需要对辊面经常进行维修，辊筒外径磨损后产生凹面，使两辊间隙增大并超过允许范围，影响破碎效果。这时可采取车削或磨削外圆的修复方法，修复后通过调整间隙还可以使用，只有磨损到一定程度不能继续修复使用时方可更换新辊筒，以降低成本费用。加强润滑工作。双辊破碎机的润滑对防止零件的磨损和保持运动副良好运动状态十分重要，尤其是滚动轴承的润滑。要选择合适的润滑油(脂)；定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位；润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。注意调整刮泥板与辊筒之间的间隙。因刮泥板磨损较快，为易损件，要经常调整与辊筒与辊筒的间隙，使其保持在1~1.5mm，以保证较好的铲泥效果。无法调整时应及时修复或更换。定期检查各紧固件有无松动现象。双辊破碎机工作时振动大，一些紧固件容易松动，检查十分必要，发现零件松动后应立即拧紧。根据破碎原理和产品颗粒大小不同,又分为很多机型,多缸液压是其中一款破碎比大、效率高、能耗低的设备。广东铁路多缸液压圆锥机工作原理
对于圆锥破碎机的一个较好的产品粒型应该保证90%以上产品的尺寸的比值小于3（比值越小粒型越好），在取样时样品数量应不少于300个。多缸圆锥破碎机需要做到满腔给料（物料高出分料盘300mm），可以将给料与料位传感器连锁，和搭建给料仓实现满腔给料。稳定的连续级配给料可以避免圆锥式破碎机破碎功率的变化和给料级配断档，同时可以保持比较稳定的破碎腔和排料口。宽的级配给料得到的产品粒型要优于窄小的级配给料。给料中小于排料口的这部分物料会增加物料间的挤压作用并对破碎腔有一个很好的填充效果。不要太细卓Z是略小于或等于排料口尺寸，比例控制在10%-**排料口会带来较多的片状产品，所以为了得到好的产品粒型就需要一个较小的排料口，并且将破碎比控制在3到3.5。这就要求控制好给料粒径，给料粒径不要超过50mm。深圳大中型多缸液压圆锥机多缸液压圆锥破碎机常破碎的物料有石灰石、青石、花岗岩、玄武岩、河卵石等等。
多缸圆锥破碎机得到砂石骨料行业和矿山行业在中碎与细碎的普遍应用，特别是在中硬物料加工系统。多缸圆锥破碎机具有生产能力大、效率高，层压破碎、成品粒型优异，操作简单、自动化程度高等特点。在多缸液压圆锥破生产中，可以通过一些现场应用的方法来有效的提高圆锥破的破碎效果。在应用多缸液压圆锥型破碎机进行现场工作的过程中，其主要的工作控制方式是给料量的变化。所以在具体的工作过程中，如果给料量很大，机械设备的驱动功率要求也会很大。为保障其工作质量，应该将其工作时的功率控制在75%～90%，其比较高不可达到额定功率以上。同时，在现场工作中，操作人员应严格避免破碎机在低功率状态下运行，如果运行，其运行时间也不可超过5s。具体的现场破碎作业中，破碎机的功率一定要达到额定值的40%以上。
旋回破碎机是粗碎机，与颚式破碎机相比较，其优点是破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行，因此生产率较高，电耗低．工作平稳。适于破碎片状物料。从成品粒度分布曲线可见．成品粒度组成中，超过出料口宽度的物料粒度比颚式破碎机的小，数量也少，粒度比较均匀。此外，原始物料可以从运输工具直接倒入进料口，无需设置喂料机。旋回破碎机的缺点是：构造复杂．价格较高；检修比较困难，修理费用大；机身较高，使厂房，基础等构筑物的费用增大。旋回破碎机适宜于生产量较大的工厂和采料场中使用。根据经验，如果选型时，一台颚式破碎机能满足生产要求，则用颚式；如果需要两台颚式，则应考虑选用一台旋回破碎机。多缸液压圆锥破碎机主要用于砂石生产线的二次破碎阶段。
多缸液压圆锥破碎机主要由定锥部、动锥部、偏心套部、传动部、机架部、调整环部、进料仓部、排料口调整部、锁紧保护油缸部、风机部、电机部、液压站、润滑站和特殊工具部等部件组成。多缸液压圆锥破碎机是在弹簧圆锥破碎机的基础上发展起来的，它的基本结构与弹簧圆锥破碎机相似。多缸液压与弹簧圆锥破碎机的区别，只是原来的10-16组弹簧，换成10-16个保险缸。它由缸体、活塞、支架及螺栓组成。油缸由活塞分隔成A、B上下两室。多缸圆锥破碎机工作部件由两个截锥体组成．并为正置状态。多缸液压圆锥破碎机的过铁保护装置为多组液压缸，并与锁紧保护装置集成一体，安装在上、下机器结合部。结构较为复杂，对于高硬度矿石破碎效果好，多用于矿、岩的中、细碎破碎作业多缸液压圆锥破碎机可多腔型转换，一机多用。上海矿山多缸液压圆锥机故障排除
多缸液压圆锥破碎机出料不均匀的解决方法。广东铁路多缸液压圆锥机工作原理
多缸液压圆锥破碎机的产品特点：1、采取动锥与主轴相分离，加粗主轴并将其固定，只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。2、加大主轴直径、动锥直径、给料口尺寸和偏心距，加快动锥摆动频率，提高破碎腔内物料颗粒的破碎次数，从而提高生产能力；同时破碎腔采用缓锥设计，降低排料粒度，提高成品料中细物料的含量。3、液压马达旋转定锥快速调整排料口或拆卸定锥，可在负荷状态下调整排料口。4、调整环锁紧采用液压缸锁紧，锁紧可靠，维护方便。5、周边多个液压缸锁紧替代弹簧，提供锁紧、过载保护和清腔的作用。6、高度自动控制系统控制液压系统进行调整，使设备性能发挥到比较大。7、层压效果极好，在满腔挤满给料的条件下，排料中细料含量比较高（与单缸和西蒙斯圆锥破比较）。8、可选用多种破碎腔型，适用于不同工况条件使用。广东铁路多缸液压圆锥机工作原理
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